未来果汁饮料灌装机械发展将进入快车道
时间:2018-04-09 阅读:4599
含气饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
含气饮料灌装机是液体在自身重力下流进行灌装,分为定时和定容两种灌装方式,一般适合低粘度不含气体的液体,比如牛奶、葡萄酒、纯净水、果汁饮料等。
未来果汁饮料灌装机械发展将进入快车道近年来,饮料工业发展迅猛,碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富。但是在使用时出现出料不准怎么办呢?
1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是不是封闭,节流阀不能封闭。
2、快装三通控制阀内是不是有异物,如有,请整理,快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气,如果有空气,尽量将空气削减或扫除。
3、查看所有密封圈是不是损坏,如有损坏,请替换新的。
4、灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或延迟打开,如有卡塞,要把阀芯从头安装好方位。如延迟打开,需调理薄型气缸节流阀。
5、快装三通控制阀内上下紧缩螺旋弹簧的弹力,弹力过大止回阀会打不开。
6、灌装速度是不是太快,调节灌装速度节流阀,下降灌装速度。
7、一切的卡箍、皮管扣能否密封好,如有请修正。
8、磁性开关不是是松动,每次调好量后请锁紧。
含气饮料灌装机是增加压强来进行灌装,一种贮液缸内的压力与瓶中的压力相等靠液体自流的等压灌装,另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力从而让液体快速灌装瓶内的高速生产灌装,适合含气体的液体灌装,比如啤酒、汽水、香槟酒、碳酸饮料、苏打水等。
真空灌装机则是在瓶中压力小于大气压力下进行的灌装,适合各种粘度的液体,比如油类、糖浆、果酒等都可以适用这种灌装。
使用饮料灌装机来进行饮料灌装,可以大幅提高灌装效率,但在操作机器时,需要注意安全。
使用前,需要试运行,通过观察三相电机的运转方向是否正确,灌装机器压力是否正常,电机、轴承是否正常运转、是否需要加润滑油,同时还需要注意饮料灌装机各部位的坚固件是否有松动。
当饮料灌装机通过使用前检查无碍后,即可进行使用,使用中需要注意安全设备功能是否正常。在每次关机后重开前,需要检查水箱、链板、传送带、储盖箱等是否有异常,同时要注意水源、电源、气源是否接通,在检查设备无碍后,再合上主电源QF,电源指示灯亮起,故障指示灯、急停指示灯不亮才可以按动操作控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关,开始机器的整体运作,要停止机器运作,需要在灌装处和控制箱处按停止按钮,停机后应关掉主电源。
在整套饮料灌装机中,操作控制箱作为控制饮料灌装机的设备,在过去设计或采用中一般为大尺寸箱体设计,这主要是出于安全角度来考虑,可以保证工作人员在进行操作控制时不会因为操作控制箱性能问题导致安全事故。
但是,大尺寸操作控制箱本身的弊端,在于过大过重,导致手动操作灌装机会较为麻烦,同时在设备保养维护时,因为操作控制箱较大并较重,会较难进行维护。
所以,含气饮料灌装机的操作控制箱的需求,也从以前的大笨重开始向小型化发展,而同时能够切合安全性的小操作控制器则更有吸引力,比如推出的组合小型轻量的手握式使能开关和自动复位型选择开关的操作开关产品。爱德克这款产品通过双手操作来增加安全性,其手握式使能开关和小型化操作开关具有更广泛的实用性,比如手小的操作人员或狭窄作业空间使用之前的大尺寸操作控制箱就不太实用,手握式使能开关和小型化操作开关就没有这方面的问题;产品从人体工学考虑来进行设计,不论发生什么都可以紧急停止的 3 位置使能开关,则能够保证饮料灌装机操作的安全性;而多年的安全设备设计经验,又能保证产品小型化后,其安全性、稳定性不会降低,从而在实际应用,让客户用这款重量轻、操作易、安全高的产品,替换了之前大笨重的大尺寸操作控制箱。而爱德克通过实用测试,发现组合手握式使能开关和自动复位型选择开关后的这款产品,适用于PET 塑料瓶用罐装机、无菌罐装系统、易拉罐用罐装机、玻璃瓶用罐装机等各类型的饮料灌装机。
含气饮料灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料自动灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
现代科技的飞速发展进步,让我们的生活已经全面步入到自动智能化的时代。不论哪个行业,都在向着自动化的方向发展,生产设备的自动化、产品的自动化。就连人们的日常生活,也出现了许多自动智能化的电器。也可以说,现代社会市场,自动化技术*。在这样的大环境下,作为灌装机生产企业的迅捷公司,着实也得应该顺应时代的要求,大力发展自动化灌装机设备。随着自动化的不断普及,含气饮料灌装机设备发生了翻天覆地的变化。与以往的灌装机设备相比,其操作更加简单,实现灌装机真正的一键操作,不仅提高了企业的生产效率,也为企业减少了劳动成本的支出。