高效干法制粒机是通过“压制”的原理将粉末状干性物料制成颗粒的设备。利用物料中所含有的结晶水，先直接把物料通过液压作用于碾压轮，制成薄片。然后再进行粉碎和整粒以及分级除尘回收等过程制成颗粒。它可广泛用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。
 

　　在高效干法制粒机的成品可能是终产品也可能是中间产品，制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性，以保证产品质量和生产的顺利进行。制粒技术是中药制药过程中极其重要的制备技术，主要用于颗粒剂的制备。由于不同制粒方法和制粒条件所获得的颗粒不同。如何根据不同制粒目的和物料性质选购高效干法制粒机，对制剂的成型工艺起着举足轻重的作用。
 

　　当高效干法制粒机液压系统出现压力不足或*无压力时，可以按以下方法诊断。
 

　　一、看液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出，则可能是：泵的转向不对；零件磨损严重或损坏；吸油管阻力过大或漏气。如果是新泵，则可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等)，使吸油腔与压油腔相通，失去压油能力；泵的输入功率不足或泵轴扭断，使泵的输出油压达不到工作压力或输不出油。
 

　　二、看液压泵的输出流量。若流量随压力升高而明显减小，且压力达不到规定值，则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。排除方法：测定液压泵的容积效率即可确定该泵是否能继续使用，对磨损严重的零件，应进行修配或更换。
 

　　三、看溢流阀工作是否正常。若不正常，则可能是压力油路中的某个阀有污物或其他原因被卡位，处于回油位置，致使压力油路与溢流回路相通。也可能是管接头松脱，或处于压力油路中的某些阀泄漏严重，或液压缸、液压马达的密封件损坏，造成严重泄漏。排除方法是，拆开有关阀进行清洗，检查密封间隙的大小及各种密封装置。若密封装置损坏，应更换。
 

　　四、看整个液压系统能否建立起正常压力。某些管路或液压缸(液压马达)中无压力，也可能是由于管路、节流阀、换向阀等元件堵塞所致。应逐段检查压力和有无油液通过，找出原因，加以排除。