大豆熟化脱腥微波设备特点

 传统大豆粉生产工艺：大豆——浸泡——磨浆——滤液——真空干燥——包装。其特点：生产周期长，设备投资大，大豆利用率低，能源消耗高，人工成本高，设备成本高。而采用大豆熟化脱腥微波设备处理的方式工艺则是：大豆——分拣——微波去腥（杀菌）——粉碎（脱皮）——包装。分开详细来说，此设备工艺流程是：将大豆经分拣机分选后，置入微波烘干杀菌机腔体内，利用微波的热效应和生物效应，达到脱腥和杀菌的效果。脱腥后的整粒大豆经脱皮后由粉碎机磨成粉后直接包装。如此过程来达到脱腥和杀菌效果，即大豆不经水泡，直接脱腥，磨粉，缩短整个豆粉生产工序流程。

 节约能源成本：常规热力杀菌，往往在环境即设备上存在热损失，而微波设备是直接对物料进行作用处理，因此没有额外的热能损耗，相比而言，可节省电30-50％。

 提高产品质量：常规热力杀菌是从物料表面开始的，然后通过热传导传至内部，存在内外温差，往往食品内部达不到足够的温度而直接影响到杀菌效果。无论物料形状如何，则具有非常强的穿透力，在对食品进行整体处理时，表面和内部同时受到热能，进行*脱腥，杀菌、均匀加热，大大提高了产品的质量。

 提高生产效率：与传统脱腥杀菌相比，由于微波加热物料，是将能量直接用在物料上，由物料自身吸收微波电磁能，不需要热传导的过程，所以大豆蛋白不需要锅炉等复杂的管道系统、煤场和运输车辆等。只需要用电，且耗电量低，不产生余热辐射，无粉尘，无噪音。