钳工锤压力试验机生产厂家一诺提供出厂价

WAW-C型微机控制电液伺服*试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式*试验机》设计与制造符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

采用液压传感器间接测力，横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，调整试验空间时不需要丝杠旋转，使传动系统与定位系统*分离，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。*的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性,电子引申计测试拉伸变形，计算机处理运算数据，具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。

• 基本结构及主要功能
  1. 主机：配置油缸下置式主机机架，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便；
  2. 测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；
  3. 标准电液伺服油源：
     • 为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服*试验机配套使用；
     •  选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；
     • 采用*技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；
     • 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；

4、    电气控制柜：

• 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单  元的有效分离，保证测控系统不受干扰，*稳定工作； 
• 电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；

主要技术指标：

1. zui大试验力：300/600/1000kN；
2. 试验力测量范围：2%—*FS；
3. 试验力示值精度：示值精度±1%；
4. zui大拉伸空间：600mm；
5. zui大压缩空间：500mm；
6. 扁试样夹持厚度：Φ0-15 mm；
7. 圆试样夹持直径：Φ10-32/ 13-40/13-60 mm
8. 弯曲支座zui大间距：500mm；
9. 变形测量分辨率：0.001 mm；
10. 变形测量精度：±0.5%；
11. 传感器：油压传感器、引伸计；
12. 控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
13. 显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；

主机尺寸：约720×580×1950 / 720×580×2100 / 900×710×2200mm；

钳工锤压力试验机是济南一诺试验机专业生产的，质量保障，售后好。