净菜加工是中央厨房发展的重要板块，是加速餐饮业升级的重要推手，也是满足城乡居民消费升级的重要途径。发展净菜行业，有多重效益。连续式净菜加工设备生产线的总体配置依据其工艺流程，工艺流程如下：分级选择-清洗-整理-切割-保鲜-脱水-灭菌-包装-冷藏。

　　

　　连续式净菜加工设备是是根据出口蔬菜的卫生标准设计和生产的，其安全性符合清洁蔬菜的标准，具有设计过程科学、设备制造技术成熟、自动化程度高等特点。工艺流程所需设备经过严格的挑选、清洗、去农残、切菜、漂烫、冷却、风干、输送、包装、烘干等多个环节，我们的净菜加工设备可以分为叶菜类、根茎类和长条类。这些设备可以拆卸组装成净菜加工流水线，并且可以根据客户的需求进行定制。在加工过程中，首先经过人工挑选，然后进入清洗机进行循环水系统和气泡清洗，随后进行臭氧杀菌去除农残。接下来，通过切菜机进行切丁、片、丝等，输送到漂烫机进行漂烫和冷却，其中冷却机分为常温和冰水冷却。最后，使用翻转式风干机进行风干，通过风机对流进行干燥。我们的净菜加工设备具有专业性、高效性和可定制性，可以满足各种客户的需求。

　　

　　连续式净菜加工设备叶菜类加工流水线由6位分选台，切菜机，连续式提升机，涡流清洗机，震动沥水机，臭氧清洗机，二次震动沥水机，风干机组成。第一步我们把要处理的叶菜简单的挑选，去除烂叶，第二步再由分选输送机输送切菜机进行切丝切片切块处理，第三步由输送提升机把切好的叶菜提升到第一道涡流清洗，通过清洗机去除淤泥和杂质，第四步把清洗好的蔬菜进行震动筛选，浆蔬菜上的污渍通过震动的原理进行筛选，第五部将蔬菜进行二道清洗臭氧清洗机，去除农药，去除农残留，第五步将清洗好的蔬菜进行震动风干，蔬菜去除水分，保存新鲜度。吹干表面水分可以更有利于包装存储，更不易腐烂。