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随着人民生活质量的提高,调理食品走进了我们的餐桌,为保证食品安全卫生,节省劳动资源,我公司实行设备自动化。丸子生产线加工工艺流程:冻肉前期处理(解冻)→冻肉刨肉机→冻肉绞肉机→斩拌机→打浆机→肉丸成型蒸煮冷却生产线→包装→速冻。
我公司的丸子加工生产线采用技术,可生产猪肉丸、牛肉丸、羊肉丸、贡丸、鸡脯丸、蔬菜丸子等多种丸子。生产出的丸子口感细腻、有弹性、久煮不散。全套设备均采用优质不锈钢制造外表美观、大方、操作安全、简单,便于拆装清洗。
鸡脯丸子加工流水线设备介绍:
1、冻肉前期处理:生产量较小,可人工自然解冻,生产量较大采用解冻机。
2、冻肉刨肉机:该机利用切刀高速旋转,将冻肉切成不同厚度的肉片,肉在不解冻的前提下切成肉片(肉的温度在-7℃~-4℃),省去冻肉解冻过程,提高工作效率。
3、冻肉绞肉机:本机可根据物料性质和加工工艺的不同,配置相应的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的颗粒,以满足下道工序的工艺要求。
4、斩拌机:斩刀选用进口材料经特殊工艺加工,具有硬度高、耐磨损、韧性好等特点;关键部位采用机加工中心加工,确保加工的精确度,刀尖与斩锅的间隙为1.5-2mm,肉料斩拌、乳化效果好;刀轴轴承采用两道密封,确保刀轴旋转部位良好润滑,使转动平稳;整机采用良好的动、静平衡,噪音低、振动小。
5、打浆机:采用大扭矩重载传动设计,工作稳定。通过液压升降进行翻桶,自动倒杆,料桶亦有翻转功能,方便取料、清洗。料桶采用保温双层式,是桶内浆料不容易温度上升,效果更好。
6、肉丸流水线:由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽和蒸煮槽的水经槽内蒸汽管加热,水温有高温高压阀通过调节蒸汽流量控制,达到成型槽的水温越85℃,蒸煮槽水温95℃左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流,使从肉丸机出来的丸子入水不久便开始向成型槽末端流动,这制作过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速冻,目的使肉丸达到理想的成型状态。
7、速冻机:隧道式速冻机采用的速冻技术,变频调速。优质不锈钢网带,高弹性不锈钢丝,表面平整,承载能力稳重;变频器无级调节传送速度。
鸡脯丸子加工流水线设备特点:
1、冻肉刨肉机:整机采用优质不锈钢,外表美观,大方,操作安全,简单,便于拆装清洗。
2、冻肉绞肉机:整机采用优质不锈钢制作,结构设计易于拆卸清洗,符合食品卫生要求。
3、斩拌机:我公司生产的斩拌机的刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到合理的组合,使斩切产品细度好、升温小,斩拌时间短。
4、打浆机:整机采用优质不锈钢制造。开机2-3分钟即可完成打肉、配料、搅拌成浆。生产过程中改善了肉质纤维,生产出的丸子细嫩、低脂、口感爽脆,弹性好,适用于食品加工厂大批量生产。
5、肉丸成型蒸煮流水线:整机采用优质不锈钢制造,实现肉丸的自动化,减轻了工人的劳动强度,增加了肉丸的生产量,更加提高了丸子的生产效率。
6、速冻机:采用的设计理念,内部结构简洁、清洗、维护方便,符合食品管理要求。设备采用合理的空气对流,冻品不结块,冻结速度快,冻品品质优。
主要技术参数:
丸子生产线根据客户的实际产量产量推荐设备。
实图拍摄:
售后服务:
1、设备安装完毕后,对贵公司的操作人员进行免费指导培训,使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。
2、对产品提供一年的免费保修。保修期满后,我公司对产品提供终生维护,只收取成本费(注:根据设备的型号、配置不一样,具体价格以实际报价为准)。