随着人民生活质量的提高，调理食品走进了我们的餐桌，为保证食品安全卫生，节省劳动资源，我公司实行设备自动化。丸子生产线加工工艺流程：冻肉前期处理（解冻）→冻肉刨肉机→冻肉绞肉机→斩拌机→打浆机→肉丸成型蒸煮冷却生产线→冷却→包装→速冻。

 我公司的丸子加工生产线采用技术，可生产猪肉丸、牛肉丸、羊肉丸、贡丸、鸡脯丸、蔬菜丸子等多种丸子。生产出的丸子口感好、有弹性、久煮不散。全套设备均采用优质不锈钢制造外表美观、大方、操作安全、简单，便于拆装清洗。

汉科供应鱼丸加工生产线设备介绍：

  1、冻肉前期处理：生产量较小，可人工自然解冻，生产量较大采用解冻机。

  2、冻肉刨肉机：该机利用切刀高速旋转，将冻肉切成不同厚度的肉片，肉在不解冻的前提下切成肉片（肉的温度在-7℃～-4℃），省去冻肉解冻过程，提高工作效率。

 3、冻肉绞肉机：本机可根据物料性质和加工工艺的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。

 4、斩拌机：斩刀选用进口材料经特殊工艺加工，具有硬度高、耐磨损、韧性好等特点；关键部位采用机加工中心加工，确保加工的精确度，刀尖与斩锅的间隙为1.5-2mm，肉料斩拌、乳化效果好；刀轴轴承采用两道密封，确保刀轴旋转部位良好润滑，使转动平稳；整机采用良好的动、静平衡，噪音低、振动小。

 5、打浆机：采用大扭矩重载传动设计，工作稳定。通过液压升降进行翻桶，自动倒杆，料桶亦有翻转功能，方便取料、清洗。料桶采用保温双层式，是桶内浆料不容易温度上升，效果持久。

 6、肉丸流水线：由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽和蒸煮槽的水经槽内蒸汽管加热，水温有高温高压阀通过调节蒸汽流量控制，达到成型槽的水温越85℃，蒸煮槽水温95℃左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的丸子入水不久便开始向成型槽末端流动，这制作过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速冻，目的使肉丸达到理想的成型状态。

  7、速冻机：隧道式速冻机采用的速冻技术，变频调速。优质不锈钢网带，高弹性不锈钢丝，表面平整，承载能力稳重；变频器无级调节传送速度。

汉科供应鱼丸加工生产线设备特点：

 1、冻肉刨肉机：整机采用优质不锈钢，外表美观，大方，操作安全，简单，便于拆装清洗。

 2、冻肉绞肉机：整机采用优质不锈钢制作，结构设计易于拆卸清洗，符合食品卫生要求。

 3、斩拌机：我公司生产的斩拌机的刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到较小的组合，使斩切产品细度好、升温小，斩拌时间短。

 4、打浆机：整机采用优质不锈钢制造。开机2-3分钟即可完成打肉、配料、搅拌成浆。生产过程中改善了肉质纤维，生产出的丸子细嫩、低脂、口感爽脆，弹性好，适用于食品加工厂大批量生产。

 5、肉丸成型蒸煮流水线：整机采用优质不锈钢制造，实现肉丸的自动化，减轻了工人的劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了丸子的生产效率。

 6、速冻机：采用的设计理念，内部结构简洁、清洗、维护方便，符合食品管理要求。设备采用合理的空气对流，冻品不结块，冻结速度快，冻品品质优。

主要技术参数：

丸子生产线根据客户的实际产量产量推荐设备。

实图拍摄：

售后服务：

 1、设备安装完毕后，对贵公司的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。

 2、对产品提供一年的免费保修。保修期满后，我公司对产品提供终生维护，只收取成本费（注：根据设备的型号、配置不一样，具体价格以实际报价为准）。