牛排生产线产品介绍：
 

　　①精选原料牛肉，原料牛肉需持有合格检疫证明，将选好牛肉放在原料库；
 

　　②利用切块机将原料牛肉切成大小一样的肉块；
 

　　③将切好的肉块放入牛肉断筋机，进行牛肉的断筋、嫩化，使其牛肉口感更好；
 

　　④将嫩化、断筋之后的牛肉放在盐水注射机的入口处，进行盐水注射，在盐水注射的过程，我们需根据要求*次加入辅料(调价辅料的百分比需根据工艺要求计算)；
 

　　⑤为了更好的让蛋白液融入牛肉当中，需用真空滚揉机对牛肉进行腌制滚揉，在滚揉腌制过程中，第二次加入蛋白液，利用真空的负压，不仅让牛排更好的吸收、腌制，使其口感、色泽都比较好，更缩短了腌制时间。滚揉腌制时间根据产品工艺设定，可变频调速；滚揉完毕后，倒入料桶；
 

　　⑥工人将腌制好的牛肉进行装盘，一般采用塑料托盘，装好的牛排可直接推进速冻机，也可叠加托盘放入速冻间；
 

　　⑦装好盘的牛排依次排开放进速冻机，速冻的时间一般在20-40分钟，速冻的温度达到-15℃--18℃，速冻的时间越短、越快，产品的新鲜度越好，产品的口感也越棒；
 

　　⑧多名工人在输送式的工作台上，对速冻好的牛排进行装袋封口包装；
 

　　⑨封口完毕的牛排，按照重量或产品件数进行装箱打包；
 

　　⑩装箱完的牛排进入成品库。