速冻薯条生产线的三大优点：
 

　　(1)生产线单机设备均为国产，在设备性能和技术参数均达到或接近进口*设备标准的条件下，设备投资大幅降低，具有投资少、见效快的优点。
 

　　(2)对该生产线增添一台切片机和少量传送带，并略作调整，做到一机多用；同时提高了小尺寸马铃薯原料的利用率。
 

　　(3)全线设备性能稳定、工艺*，经受了实际生产的全面考核。服务技术涵及原料选种、贮藏，生产设备配置，工艺技术指导，配套水、电、汽设计和低温冷库的安装调试。
 

　　速冻薯条生产线的操作工艺要点：
 

　　1、原料选择：选取干物质含量高的新鲜马铃薯，要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象，直径在50～70mm之间。
 

　　2、清洗：采用滚笼式清洗机，清除原料中的泥石和其它杂物。洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。并按直径大小不同进行分级，选出大小相对一致的。
 

　　3、去皮：将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃，软化马铃薯的表皮，采用机械摩擦去皮方式，一次投料30～40kg，去皮时间根据原料的新鲜程度而定，一般为3～8min。去皮后的马铃薯要求除净外皮，外表光洁。去皮时间不宜过长，以免去皮过度，增大物料损失率。这样可以保证马铃薯的形态，而且节约用水，减少产品损失，产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。
 

　　4、修整：去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分，并对个别不规则的原料整形。
 

　　5、切条：依次将原料送入切条机，进料速度要均匀，切条厚度在5×5方条。
 

　　6、漂洗：切条后的薯片须浸入水中漂洗，以免薯条暴露在空气中氧化褐变，同时洗去薯条表面的游离淀粉，防止淀粉溶入油锅，影响炸油的使用寿命。