食品干燥有诸多工艺方法，大多依靠通风、加热、真空冷冻等手段 。 自然通风和日晒虽然可 以达 到食品干燥的目的，但受自然条件约束，且食品卫生难 以保证 。采用机械通风 、加热烘干能使生产条件有所改善，但在动物类食品加工过程中，易发生油脂氧化现象，表面变黄，并带有辣味，产品质量下降。真空冷冻干燥多用于植物性食品的加 工。欧易隆鸡肉烘干机设备是模拟冬季自然环境的一种特殊的食品加工方法，即在低温低湿和高风速的条件下进行快速脱水干燥，同时形成某种特殊加工 ，以下将冷风 干燥简称为风干。

欧易隆鸡肉烘干机设备风干过程基本分为以下两个阶段 ：

(1)快速脱水：在风干初始期，食品表皮附带水分较多，必须在短时间内加以吹干，此时应采用高温低湿空气送人，即在保证该类食品不变质的前提下，尽可能提高送风温度，以降低其相对湿度，食品内外相对湿度差值越大，水分蒸发越快；同时，食品表面快速结出一层较硬的肉膜 ，以阻挡外界微生物的侵人和繁殖。在此阶段，表面水分的蒸发降低了回风温度，提高了回风相对湿度。此过程约占总风干时间的30％ 。

(2)缓速成 熟：在风干延续期 ，要析出深层水分和皮下脂肪 ，并使肉逐渐成熟 ，此时可采用温度 、相对湿度较低的空气送入，即保证低温低湿的有利环境，此时风干主要依靠 有压气 流快 速掠过食品表面与食品组织内压产生的压差 ，使食品深层水分及皮下脂肪缓慢渗出，此过程约 占总风干时间的 70％。食品风干所要求的温度、湿度、风速、风压与食品种类 、腌制方法、包装手段、生产贮存周期均有关系。一般来说，食品含水量低、采用干腌、蒸煮处理、真空包装等条件可适 当降低温湿度要求 ，但必须*行小样测试，取得足够的经验数据后，才可确认为设计指标 。