产品简介
煅烧是改性、提纯、分解、氧化、还原化工工艺过程,煅烧过程中物料呈静态和动态运动,煅烧时物料比表面积越大、传热速度越快,煅烧时间越短。旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后相向流动形成热交换Z大比表面达到瞬间煅烧,是保证充分换热、分解,提高产品品质的全新工艺设备。
详细介绍
工作原理:
煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体,气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内,同气体加热器加热的热空气混合呈旋流态运动,煅烧过程在瞬间完成后,从煅烧炉出口进入气固分离器,分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出,用于闪蒸干燥机热源系统。热空气从入口以适宜的速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室,对物料产生了强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质、传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌机的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化了两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
性能特点:
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
2、干燥气体进入干燥室底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4、干燥室内设置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
5、连续操作、温度可控、气固混合充分,产品品质稳定。
6、瞬间煅烧,产品无过烧,有利于活性产品生产。
7、系统封闭,环境无污染,回收率高,文明化生产。
8、燃烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合,有效利用热能。
9、配置尾气回收处理系统,可进行尾气处理和利用
10、煅烧炉内热空气温度500-1200℃
11、煅烧物料粒度<60目。
12、燃烧燃料、固体(煤)、气体(煤气、天然气)、液体(柴油、重油)。
13、燃烧方式:间接、直接、内外燃式。
煅烧炉的工业应用
广泛应用于化工、建材、矿业等行业。
硼镁矿、半水石膏、高岭土、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等
•我公司可提供不同规格炉型、设计制作和现场安装,对特殊煅烧工艺炉型可进行配套设计