油温液压覆膜机*品牌

油温液压覆膜机*品牌

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具体成交价以合同协议为准
2017-01-26 04:16:43
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杭州正岛电器设备有限公司

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产品简介

随着现在印刷行业包装行业的快速发展,人们对产品包装质量要求逐渐提升。浙江大学是一家主要经营各种印刷、复印、打字等工序的优质印刷厂,为了保障产品出厂安全,与今年年初引进杭州正岛一台覆膜设备,回去使用效果十分显著,正岛大大的满足了现在人们对覆膜机市场的需求,相继还推出各种型号的覆膜设备,以供消费者选购。

详细介绍

正岛油温液压覆膜机的祥细介绍:随着现在印刷行业包装行业的快速发展,人们对产品包装质量要求逐渐提升。浙江大学是一家主要经营各种印刷、复印、打字等工序的优质印刷厂,为了保障产品出厂安全,与今年年初引进杭州正岛一台覆膜设备,回去使用效果十分显著,正岛大大的满足了现在人们对覆膜机市场的需求,相继还推出各种型号的覆膜设备,以供消费者选购。

 

正岛TDFM-1200手动液压覆膜机

 

正岛YFM-750/950/1050油温液压覆膜机采用方便、快速的手动单面覆膜工艺,覆膜速度可达30米/分。无极变频调速,讯速调整覆膜速度,单人即可操作。采用导热加油加热,加热讯速均匀,保温时间长,保证覆膜质量。高精度镜面滚筒和展平棍,可有效消除膜的邹褶,放膜卷直径达406mm,收纸卷直径达600mm。收卷装置便于调整和控制。

 

正岛YFM-750/950/1050油温液压覆膜机技术参数:

型号

YFM-750

YMF-950

YMF-1050

zui大纸张宽度

700mm

900mm

1000mm

zui大机线速度

32m/min

32m/min

32m/min

适应纸张克重

180-600g/㎡

180-600g/㎡

180-600g/㎡

给纸方式

手动

手动

手动

电源电压

220V/50HZ

220V/50HZ

220V/50HZ

总功率

5kw

5kw

5kw

整机重量

500kg

650kg

800kg

外型尺寸

1710×1550×1350mm

1710×1650×1350mm

1710×1750×1350mm

 

正岛YFM-750/950/1050油温液压覆膜机性能说明:

1、 送纸方式:手动送纸,输送带输纸,;送纸台磁力挡板可根据纸宽度作相应调整。
2、 加压方式:手动液压系统可提供稳定大压力,保证覆膜质量。
3、 加热方式:内置油加温,其恒温性能优异,且温度可根据覆膜要求作相应调整。
4、 一体成形板块设计增加机器运行的稳定性,延长设备使用寿命。
5、 品牌变频器实现无极变速,用户可在瞬间改变设备运行速度,并确保设备平稳运行。
6、 薄膜分切刀可将宽幅偏长的膜卷进行切割,打孔滚刀可在薄膜边缘滚出一排小孔以方便纸张分切。
7、 收卷轴:覆膜后的纸张由收卷轴自动收卷。收卷速度可根据需要调整。收卷后纸张由人工分切。
 

覆膜机

 

正岛为现在覆膜机*优质厂家,在诸多消费者使用下得到认证,效果深得厂家的好评。选购一台优质的覆膜设备,才能出厂优质的产品,才能保障出厂安全。选购覆膜机时需看准品牌,避免受骗。欢迎您对油温液压覆膜机*品牌,全自动覆膜机,正岛油温液压覆膜机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您

 

冷裱覆膜出现皱纸故障的主要原因:

无论是前端输出打印,还是印后装订,在印制过程中,注重印后工艺,巧妙利用各种印后加工设备,收到了事半功倍的效果。世纪金图公司根据自己的经验,总结了覆膜出现皱纸故障的主要原因。

 

覆膜用的纸张一般是铜版纸、胶版纸和白板纸等,在覆膜时出现的纸张起皱现象,一般有以下几种情况:

①车间的温、湿度控制不当。相对湿度过高,纸张吸潮起“荷叶边”,造成覆膜过程中纸张起皱,必须严格控制车间的温、湿度。

②环境温度过高或覆膜温度偏高,纸张就会“紧边”,造成纸张起皱。可用压板压平,覆膜前增加对纸张敲和揉的次数,并降低环境及覆膜温度。

③辊筒压力不均匀,造成覆膜过程中纸张起皱。遇到这种情况,应先校正滚筒压力,然后再开机操作。

④胶辊本身不平,造成覆膜中纸张起皱,应调换新的胶辊或将旧胶辊磨平再用。

⑤胶辊上有污物,造成覆膜日寸纸张起皱,应及时清洗胶辊,胶辊必须经常保持清洁。

⑥拉力过大,薄膜收卷撕裂,造成覆膜时纸张起皱,应适当调整拉力。

⑦输纸歪斜,造成覆膜时纸张起皱。操作中必须认真,使输纸平服。

 

金图覆膜机有1.6m宽幅冷裱覆膜机,1.3m宽冷裱机、1.1m宽热裱机和和单双面可选的办公型覆膜机,防卷曲覆膜机等等。金图多功能覆膜机:可单覆、双覆、冷裱、热覆、热塑,胶辊压力高度可调,温度速度可调,可安装大卷预涂膜,自动揭膜收背纸;新增防卷曲覆膜机,自动裁膜分切,自动双道陇线撕边,负压吸风快速冷却。

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