北京覆膜机生产厂家

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参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-11-25 15:39:16
2040
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杭州正岛电器设备有限公司

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产品简介

覆膜机的出现,使印刷品变得结实耐用,防水耐脏,使用时间大幅度的延长,因此国内的厂家都很青睐这种设备,但是并不是每种覆膜机都可以达到这种效果,有很多低质量的覆膜机加工的产品经常都会有瑕疵出现,这反而会增加产品的残次品率,所以包装行业选择正规厂家生产的覆膜机,如正岛覆膜公司是一家大型覆膜公司,各种设备都有生产。

详细介绍

北京覆膜机生产厂家本站记者获悉:覆膜机的出现,使印刷品变得结实耐用,防水耐脏,使用时间大幅度的延长,因此国内的厂家都很青睐这种设备,但是并不是每种覆膜机都可以达到这种效果,有很多低质量的覆膜机加工的产品经常都会有瑕疵出现,这反而会增加产品的残次品率,所以包装行业选择正规厂家生产的覆膜机,如正岛覆膜公司是一家大型覆膜公司,各种设备都有生产。

 

正岛SAFM-800A多功能全自动覆膜机

 

正岛SAFM-800A全自动覆膜机是一款预涂膜、无胶膜两用覆膜设备,适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等覆膜(过膜),使其表面光亮、图案清晰、立体感强、色泽艳丽及具防水功能。具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、气动张膜、自动恒温控制,高效,安全,节能,备受广大大中型传统印刷厂的肯定。

  


正岛SAFM-800A全自动覆膜机技术参数:

型号
SAFM-800A
zui大纸张幅面
780*1040mm
zui小纸张幅面
300*300mmm
适用纸厚
100-500g/㎡
复膜速度
0-50 m/min
总功率
18kw
机器重量
2500kg
外形尺寸
5300*1630*1650mm

 


正岛SAFM-800A全自动覆膜机性能说明:

1. 自动送纸飞达采用免油式真空风泵吸纸系统实现自动喂纸。
2. 自动送纸系统装有光电控制的缺纸、断纸自动停机保护装置。
3.气涨放膜轴,膜卷装卸方便,放膜定位准确。
4. 输送台采用吸气式送纸,并配备前规等装置以确保送纸、叠纸平稳、整齐。
5. 内置油加温方式恒温性能优异,并确保覆膜温度均匀、稳定。
6. 自动液压系统可提供稳定覆膜压力。压力大小可根据需要作相应调节。
7. 防曲装置:覆膜后的纸张通过防曲装置定型,分切后,纸张不再曲卷。
8. 放膜轴且配备离合器张力系统以控制放膜张力及放膜速度。
9. 气动分切系统可自动分切覆膜纸张。薄膜分切刀可切割薄膜宽幅,使其适合纸张宽度。
10.薄膜打孔刀可在薄膜边缘打孔,以顺利实现自动分切。
11. 人机界面系统:彩色触屏,操作简单。直接输入待加工纸张尺寸、叠加距离、机速等,即可实现全机操作自动化。
12. 收纸系统兼配振动收纸台与收卷轴。分切后的纸张由振动收纸台自动接收整理。勿需分切之覆膜纸张亦可由收卷轴自动收卷。
 

 覆膜机


正岛是国内优秀的覆膜机厂家之一,生产的设备可媲美国外的覆膜产品,因此我们的产品非常的耐用,几乎不会出现任何故障,并且加工的产品也非常出色,有着很高的市场满意率,现在国内很包装厂都是使用的正岛覆膜机。欢迎您对北京覆膜机生产厂家提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您

 

的相关信息

  在正岛的展厅前,记者看到挤满的商家前来抢购,还有很多的体验者正在试机。为什么正岛的无胶覆膜机会如此受到商家欢迎呢?带着这一疑问,记者采访了展厅的负责人。据负责人介绍,正是该机器具有省工序,省电,省空间、经济环保等一系列特点,吸引了众多采购商和观众的的眼球。无胶覆膜机使用的无胶复合膜是正岛自主研发、*的。据了解,全国如果使用无胶复合膜,每年能节省用电12.5亿度,减排二氧化炭120万吨,减少有毒挥发物排放17.5万吨。
  
  
  
  岛的这一发明*解决了传统覆膜工艺所带来的环境污染及产品中残留有毒挥发物的问题,同时也节省了能源,大大降低了生产成本。无胶复合膜技术还获得了**,成为了国家火炬计划项目。而正岛纸塑无胶覆膜机是为了配合正岛的无胶复合膜的使用而生产的于纸塑无胶覆加工的新设备。其实,正岛的产品受到客户如此青睐是科技创新、保护的结果,企业只有不断的创新科技,保护知识产权才能赢得市场。
  
  
  预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸质印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。在印后预涂覆膜过程中,很多因素都会或多或少的影响覆膜质量,在此,为您盘点在预覆膜过程中影响其质量的“七宗罪”。这七点分别为:印前设计、纸张特性、油墨特性、设备选择、环境条件、覆膜速度和覆膜压力。
  
  
  
  一.印前设计
  在印刷品设计之初,就应考虑到覆膜这一环节,也就是说,设计人员在设计印刷品时,应考虑到这一印刷品在后续印刷、印后过程中需要进行哪些工序,采用什么样的工艺,选用什么纸张及油墨。书籍杂志等刊物的封面在使用预涂膜覆膜时,往往因覆膜条件不充分而起膜,导致封面不合格。在封面设计中,如果我们的设计师在轧线处把颜色设计成浅色甚至无色,使得此处的附着力排除油墨的干扰,那么就不存在起膜的问题。同样,预涂膜不适合金属油墨,易出现起膜现象。因此,对于覆膜问题,
  
  
  首先印刷品的设计人员应懂得该印刷品需要经历多少道加工工序,每道加工工序对覆膜带来什么样的影响、如何避免这样的影响,从而提高成品率。这需要设计人员在设计时掌握印刷、烫金、局部UV、轧线、凹凸等工艺对覆膜产生的影响。二.纸张特性预涂覆膜对纸张有一定要求,由于纸张选择不当,也会造成预涂膜覆膜后印刷品不良。根据经验,短纤维的纸张抗张强度低,在轧线或凹凸处采用预涂覆膜后纸张容易断裂,使纸张上的油墨随之破裂,造成薄膜和印刷物的局部分离,
  
  
  尤其当轧线方向和纸张的纵向相同时更容易出现该问题。另外,涂布铜版纸特别是涂层厚的铜版纸,采用预涂覆膜后并没有什么问题,但如果覆膜后再进行轧线、凹凸等工艺就会在轧线和凹凸处出现起膜现象,这主要是由于铜版纸涂层中添加的高分子聚合物少,无机成分多,遇到外力作用时容易涂层成粉状脱落,因此,覆膜后在轧线或凹凸过程中造成预涂膜的胶层与印刷纸张分开。纸张的另一个问题是表面过于粗糙,如果采用的预涂覆膜设备没有压平系统,则易造成腹膜后印刷品表面不美观。

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