是我公司集多年生产高压调节阀的经验，在引进*进技术的基础上研制开发具有自主知识产权的产品。经国内众多中、小型化肥厂广泛使用，解决合成氨液位控制系统中高压阀和尿素装置中的阀寿命短的难题，针对调节阀在高压或高压差、有严重汽蚀、冲蚀的严酷工况条件下寿命短、阀杆易断裂、衬套易脱落等严重问题研制开发的产品。它大大提高了高压差调节阀的使用寿命，特别是用在尿素系统中的阀比普通高压阀寿命提高2-3倍。具有抗振性能好、噪音低、耐冲刷、抗腐蚀、高压差、寿命长、使用可靠、维修方便等诸多优点。

主要优点：

1、 采用多级节流分摊压差的反汽蚀措施，使*以来高压阀寿命短“老大难”问题得到解决，若能避免小开度工作，使用寿命可达2年以上。

2、 采用耐汽蚀、抗冲蚀的新材料U3钢材用于阀的芯、座制作，在同工况下使用，寿命还可延长一倍或一倍以上，降低了使用成本。（U3钢具有A4钢的所有元素成分外，又新增加了耐尿液元素，更具有抗冲刷、耐蚀能力）
阀体为锻造式克服了铸造材质疏松的缺陷。

3、 尺寸小、重量轻、结构简单、拆装、维护非常方便

高压阀寿命短的原因

致使高压阀的使用寿命短的原因主要有两个：汽蚀、冲蚀。

闪蒸、汽蚀：

如果阀门上的压差（P1-P2）大于了介质的zui大饱和压差（△Pmax），那么就会产生闪蒸，由此再产生汽蚀，并对阀门内部及相邻近的管道结构造成破坏。

介质通过截面zui小的节流口时流速是zui大的。流速（或动能）的增加伴随着压力（或势能）的大大降低。当压力低于介质饱和蒸汽压时，气泡就会在介质中形成。随着节流口处压力的进一步下降，气泡会大量地形成。在此阶段闪蒸和气蚀之间没有本质的差别，但是对阀门的结构破坏的可能性却是肯定存在的。

闪蒸与汽蚀、冲蚀之间的关系：
小开度工作时，节流口流速更快，压力更低，介质中气泡含量更多，因此，此时闪蒸破

坏更严重，冲刷破坏是主要矛盾。在大开度工作时，主要矛盾是系统压力恢复到饱和压力以上时造成的汽蚀破坏。所以，用户在使用高压差阀时应尽量避免小开度工作，生产厂家制造的高压阀必须有较好的反汽蚀措施，否则，阀很快会因汽蚀、冲蚀作用而破坏。

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