污泥板框压滤机

设备特点

        新型小型全自过滤设备是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，适用于小型过滤行业，要求自动化程度高或集中控制。整机采用机、电、液一体化设计制造，能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板，滤饼脱落等过程，具有自动化程度高，生产能力大，滤饼中含液率低，单位产量高，占地面积小的特点。

操作程序

1. 、检查线路，油管管路，输料泵管道是否连接到位，是否有松动现象，保证连接一切正常。
2. 压紧:打开电控箱内把电源开关开启，关闭上电控箱，按下压紧按钮机器将自动压紧,油缸会自动向前行进，油缸压力一般在15-18Mpa之间调整。当压力上升到调定压力时,油泵在电接点压力表的作用下自动停止供油，压滤机进入保压状态。当压力下降到调定低压力时(一般与压力的差值是1-3Mpa),油泵在电接点压力表的作用下将自动启动开始供油,当压力上升到调定压力时,油泵停止,压滤机进入保压状态。如此循环完成整个工作过程（一般出厂前压力数值已调好，无需调整）。

（1）、松开： 按下松开按钮使油缸退回，每块滤板在油缸退回的动力下，通过每块滤板不锈钢链条连接，动力带动是每块滤板均匀拉开，当压紧板碰到限位开关时，油泵停止，退回工作完成。

（2）、震打脱料，打开电控箱上面的震打开关，旋转调速旋钮，调制合适速度，是滤饼脱落完，干净。让后停止开关，进入压紧状态，进入下一步程序。

 （3）、如果压力不能上升到上限压力值，可顺时针调整高压溢流阀（只能作轻微调动），调整合格后，将调节手柄锁死。

（4）、如果更换溢流阀，应从低压到高压缓慢调整到额定压 力。

（5）、高低压溢流阀发货前已调整合格，一般不允许私自调整。

过滤程序

      开始过滤：首先看过滤系统的过滤机在压紧状态，油缸压力表指针在额定值位置，打开物料泵启动按钮（或者输料泵进料开关），输料泵开始工作，使料液缓慢的经过输料泵的压力流到每块密闭滤板的滤室内，滤渣停留在每块滤板的滤室内，滤液经过过滤机的暗流管道流出。

吹气过程

      吹起过程：一天过滤工作完成或者液体物料过滤完，过滤机容室内还会存有液体，这是不要急于打开滤板，而是关闭输料泵，关闭过滤机尾部进料阀门，打开进气阀门，约进气时间2-3分钟/次，关闭进气阀门。再次打开吹气阀，约进气时间2-3分钟/次，确定暗流管道没有液体流出，让后关闭气阀，可以启动松开程序，卸料。
设备保养/更换耗材

1. 、设备保养：设备每天要保持擦洗整洁，有润滑部分要经常加油保持润滑移动效果，头一次加注液压油（46#抗磨液压油）保证在三个月内更换，以后每半年更换一次。
2. 、更换耗材：每次在耗材达到使用寿命的时候，一般耗材时间，据物料性质，过滤设备上的压力（一般值在0.6Mpa），实际使用情况而定的。
3. 、注：在更换耗材时，必须在停机，停气，关闭电源下进行。

 设备用途

     青上过滤品牌新型小型固液分离设备广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤、石材及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。

    小型全自动板框压滤机弥补市场上小型工厂环保污水处理的空缺，本机具有大型压滤机的自动输料功能，自动拉板脱料功能，自动吹气使滤板腔内的滤饼水分降到块状形态，主要特点使大型压滤机具备不了的方便移动的功能，大型自动压滤机只能国定在一个位置，而这种小型自动设备下面支腿装有称重移动万向轮，具有移动方便，不受位置限制，随便随时移动位置，方便客户使用。