一：高压隔膜压滤机的特点性能

具有压榨压力高、_性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的_。
       隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
       隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处_是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜_会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，_是压榨过滤。
       隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率_已经做到30%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率_可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，

二;高压隔膜压滤机分类
       针对不同的隔膜材质，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。
       橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是有机溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点，新设计使得橡胶隔膜鼓膜_加充分，使用的压力及气量比
         全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式 较小，在同等气源气量的情况下，橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。
高 性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及有机溶剂物料，性能相对而言_为理想，使用寿命_长。其压榨形式分为气体（空气）压榨和液体（水）压榨，可满足 不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置_和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，_可以_发挥压榨 脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
         隔膜压滤机实现了_脱水的过滤工艺，并能_压滤机发挥_过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。