盐水喷雾试验机,武汉盐水喷雾试验机

JYWX—020盐水喷雾试验机,武汉盐水喷雾试验机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-05-10 19:05:05
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产品简介

盐雾试验的目的是希望获得类似沿海大气的试验条件,以研究某些金属保护层的使用可靠性。它是将样品放在盐雾中进行试验,这是盐雾试验Z早的应用。现在一些标准及汽车腐蚀试验方法要求将样品置于一个可重复的盐雾﹑高湿度﹑低湿度干燥、浸渍及日常周围环境的循环中。这些试验方法过去采用劳动密集型的手工程序

详细介绍

 

盐水喷雾试验机…………JY—020
盐雾试验的目的是希望获得类似沿海大气的试验条件,以研究某些金属保护层的使用可靠性。它是将样品放在盐雾中进行试验,这是盐雾试验zui早的应用。现在一些标准及汽车腐蚀试验方法要求将样品置于一个可重复的盐雾﹑高湿度﹑低湿度干燥、浸渍及日常周围环境的循环中。这些试验方法过去采用劳动密集型的手工程序。而本试验箱采用自动方式在一个箱体中运行这些循环。简单循环可能由在盐雾和干燥条件之间的循环组成。更复杂的自动方法可能需要多步循环即包括湿度或冷凝,以及盐雾和干燥。利用本试验箱,在一个箱内能够循环所有zui有意义的腐蚀环境试验:盐雾、干燥、湿热及贮存几种情况。
其优点包括:
·不用人工将样品从一个箱体搬到另一个箱体
·不用人工向样品喷雾
·避免了由于过多人工操作样品引起的结果变化。
盐雾腐蚀试验设备利用含盐溶液或酸性含盐溶液,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。
设备能在试验工作空间内达到从常温到55℃之间的任何一个温度点,并保持恒定。在规定容积的箱体内,温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行盐雾、干燥、湿热及贮存试验。用于制造本设备的材料为进口耐腐蚀型聚氯乙烯(PVC)塑料板材,不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应,不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡,盐雾在箱体内自由沉降,并可调节至国家标准规定的范围。而且设计考虑到设备的顶部,内壁及其它部位会有冷凝水的产生,如果使其滴落到试验样品上就会影响试验结果。所以本设备的顶盖设计成110°夹角,因而,本设备在试验过程中,冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。试验中吹空气程序时箱盖自动打开,到试验时间后自动关闭。打开箱盖采用进口汽缸,电磁阀驱动,程序控制。
 
盐水喷雾试验机技术指标
1.            号:JY-025  
2.            工作室尺寸: D1500*W2500*H600    
3.          试验室温度范围:常温~55℃
4.          饱和器温度范围:常温~70℃
5.          试验室湿度范围:50~98%R·H
6.          温度均匀度:±2℃
7.          温度波动度:±0.5℃
8.          盐雾沉降量:1—2mL/80cm2 ·h
9.          喷雾方式:连续/间隙任选
10.      试验时间:0~9999 H、M、S(可调)
11.      试验方式:循环交变,定值任选
12.      喷雾压力:0.07—0.17MPa(可调)
13.      样品架:两层,可满足倾斜试验(还可根据客户要求定做);
14.        电源电压:AC 380V 三相五线
15.        总功率:15.0 KW
以上指标均在常压、空载条件情况下,距箱体内壁1/10空间内测试得出;
盐水喷雾试验机结构设计简介
盐雾腐蚀试验箱为非标准型设备,材料选用进口加强型PVC塑料板材,优质槽钢底座及钢板内衬加强,以支撑庞大的箱体及内部试验样品的重量;整体稳固,外形设计美观,结构合理,线条平滑、自然流畅。外表光洁明亮无划痕,耐腐蚀、易清洗、无泄露。各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型,结构设计合理。
箱盖材料同样为进口加强型PVC塑料板材,双层结构,内衬优质钢板加强,多道PVC塑料板材立体加强,使其整体稳固,耐温耐冲击,耐腐蚀、易清洗、无泄露。在合适的部位设计一个或两个可视观察窗口,在试验过程中可以从外部清楚地观察到室内的试验状况而不影响试验结果。并且箱盖设计成110度*顶角,使试验过程中产生的冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。箱盖与箱体采用水密封,防止盐雾外溢,从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备,甚至可能对试验操作人员造成的伤害。箱盖采用中国台湾进口气缸自动开启,按钮加电磁阀控制,更加简单方便;后背加强型转动装置,耐腐蚀且转动灵活,开启角度约80度,也可根据客户特殊情况另行设计,气源可以采用压缩空气,压力为0.2-0.4兆帕。
设备的喷雾试验满足箱内温度35℃或55℃, 3套喷雾系统同时工作,满足试验时盐雾沉降量:1—2mL/80cm2 ·h,喷雾时箱体内外压力平衡;超大型空气饱和器温度范围为Rt+10℃--75℃,圆筒型全不锈钢制作,正常耐压0.4MPa,自动补充纯净水, 当设备运行约20小时后,喷雾自动停止,同时饱和器开始自动补水,1-2分钟后补水结束,设备继续喷雾工作。如果自动补水系统出现故障,可将补水开关关闭,开机时饱和器使用手动加水,机器仍可正常工作。
超大的盐水箱安置在设备的左侧,方便添加盐水及对盐水箱的清洗。超大容量可以至少连续喷雾2周,并且随时可以清楚地观察盐水液位。
箱体加热为内胆水槽式加热方式,升温快,温湿度分布均匀。样品架按国家标准设计成上下两层按15度和30度倾斜,也可采用挂钩方式。
湿热系统为一独立的外置加湿锅炉,自动控制往箱体循环风道内补充所需湿气;
干燥同样为一独立的加热系统,同时排风系统排出箱体内多余的湿气;
设计一个存放溶液的与试验箱体同体积的储备箱体及溶液转换系统;
设备控制系统设计于箱体两侧,操作简单,电控柜的后部安装一只排风扇,将工作中产生的热量散发到设备的外部。
盐水喷雾试验机盐雾环境 
     持续盐雾暴露广泛用于测试元件及涂料的抗腐蚀能力。应用包括工业﹑维护﹑建筑和船舶涂料;电镀和油漆层;航空和军用涂层,表层和元器件,电工和电子系统及元器件。
     这些试验中,大多数依照特别规范,广泛用于相关的腐蚀试验,一般运行于较高的温度,不包括干燥循环。要求喷射的空气在进入喷嘴之前应被加热。
本试验箱在盐雾功能期间,就如同典型的常规盐雾操作。
    ·喷气电磁阀打开,压缩空气经过饱和器被加湿(湿度有助于保持PH浓度的稳定)再到喷嘴。
    ·来自盐水箱内的盐水腐蚀溶剂被吸到喷嘴,在那里和压缩空气混合。
·喷嘴把盐水溶剂和空气喷成腐蚀雾状。
·箱体加热器维持所编程的箱体温度。
这个功能也用于纯水雾暴露。
盐水喷雾试验机干燥环境 
在干燥功能期间,风机工作,使室内的空气到空气加热器然后进入箱內,同时设备的除湿系统将箱内的湿气排出箱外,这样就产生箱内的低湿条件。箱体的温度由箱体加热器和空气加热器控制。空气加热器在干燥程序结束之前关闭5秒钟,使得加热器通道和元器件附近不因鼓风机关闭而过热。
湿度环境 
在湿度功能期间,通过把热水蒸发进入到箱内,使箱体相对湿度可控制在50%--*之间的任意一个点,蒸汽发生器的加热器保持所设定的湿度,PID智能控制,自动演算。
盐水喷雾试验机储藏环境 
在储藏功能期间,箱体的温度由箱体加热器自动保持。不产生喷雾,干燥,空气吹洗,或湿度。
盐水喷雾试验机加热及温度控制系统和保护系统
1.      采用U型钛合金高速加温电热管;
2.    韩国“TEMI”880真彩液晶触摸屏可编程控制器,R232接口,与PC连接可实现试验数据记录与打印,中/英文人机界面
3.      控制精度为:±0.1℃;
4.      测温传感器:PT100铂金电阻测温器;
5.      试验定时范围:0-9999小时任意设置,当设备运行到达设定时间时,自动停止试验,并自动进入平衡状态降温;
6. 试验方式:循环交变,定值任选;
7.      试验箱超温、缺水保护;
8.      断路保护器;
9.      试验箱超温保护;
10. 试验箱缺水保护加湿器及饱和器自动补水;
11. 试验运行指示;
12. 试验结束指示;
13. 饱和器低水位保护;
14. 压缩气体两级稳压调压保护;
15. 过载、漏电具有自动关机等保护。
盐雾腐蚀试验箱随机配件
1.      特制圆棒型样品架、V型样品架;
2.      标准石英玻璃喷嘴;
3.      标准玻璃漏斗;
4.      标准玻璃计量筒;
5.      特别设计的塔式或挡板式喷雾塔;
6.      集雾罩壳;
7.      各规格橡皮塞、硅胶管等;
盐雾腐蚀试验箱随机资料
1.    合格证、保修卡、装箱单;
2.    说明书:电路图、操作方法、注意事项;
3.    出货基本配件、维护保养事项。
盐雾腐蚀试验箱设备使用条件
1.    环境温度:5~+38℃;
2.    环境湿度:≤85%;
3.    电源要求:AC 380V    三相五线
4.      预装容量:16.0 kW
盐雾腐蚀试验箱交 货 说 明
1.    供方送货上门,供方负责运费,预付款到帐后45个工作日内发货;
2.    需方预付总金额的50%,货到验收合格后一次性付清余款;
3.    供方负责安装调试操作介绍,直到需方员工独立操作为止;
4.    保修期壹年,自安装验收之日起计。供方承诺终生提供备件,售后服务必须到现场解决的,供方在48小时之内到达用户现场。
盐雾腐蚀试验箱满 足 标 准
GB/T2423.17-93 《试验Ka:盐雾试验方法》
GB/T2423.18-2000 《试验Kb:交变盐雾试验方法》
GJB150.11-86   盐雾试验
DIN50021      DIN50907
ISO 11977     ISO 9227
ASTM B117     ASTM G85-1998(A1.2.3)
汽车等工业规范
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