不锈钢矿泉水生产线介绍

  矿泉水生产线集冲洗、灌装、旋盖于一体，采用星轮转动技术，风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。以500ml的PET瓶计算，瓶装水灌装机的产量可以达到每小时2000瓶～36000瓶。零件全部实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。

不锈钢矿泉水生产线工作过程：

桶装线按其功能可分为冲洗、灌装、封盖、输送四个步骤，其工作过程如下：

1． 将空桶桶口杆送入桶装托，空桶间隙运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。

2． 冲洗过程中共有四道工序：*道为消毒液冲洗；第二道为清水（循环水）冲洗；第三道为无菌水（矿泉水）冲洗；第四道为滴漏，冲洗过后，有10S时间用于滴水。

3． 冲洗干净的净桶随链条向下转动45度。桶自行滑出然后由翻桶汽缸将桶向上翻45度，使空桶置于灌装位置，顶桶气缸将桶顶出等待灌装。

4． 灌装阀由气缸自动推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐步打开灌装，灌装时间从微电脑中设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到z佳位置。灌装到液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱中，以减少纯水的浪费。

5． 灌装结束后。由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，压好盖后输出，至此整个灌装过各结束。