曲网挤压型薯类制粉机 
用　　途：红薯、马铃薯、葛根、木薯等淀粉的提取 。
适用对象： 
1、农场、集体、大规模种植户淀粉加工 
2、多户联用或个体作为经济项目 
3、各类型淀粉加工线配套设备 
设备概述： 
    曲网挤压型制粉机是我厂综合国内外淀粉加工设备和技术的基础上，并与传统工艺相结合，取精去略，从十几年的实践中特别设计的，是我厂开发花费人力物力zui多，耗时zui长的一个产品，事实证明我们所做的一切都是值得的，努力没有白费，设备以其的性能赢得了用户的信赖 ,带来了薯类加工业的一场革命。2000 年，该设备通过专家鉴定达国内水平,并获科技成果二等奖和国家.现在曲网挤压型薯类制粉机已被全国众多媒体予以报道,对其优良性能予以肯定.但我们仍是兢兢业业，对每一个环节都很细心，每一道工序都很用心，并将客户的建议融进我们的制造之中,使之伴着我们的优良服务茁壮成长。 
结构特点： 
    集鲜薯的粉碎、浆渣分离、细滤于一体，其具有以下鲜明特点和*之处。 
1、采用 多级粉碎、多级淘洗、多级过滤、多级挤压依次循环 的*工艺，淀粉提取率高。 
2、粉碎系统 采用2-3级粉碎，一级粉碎采用我厂刺钉辊进行刨丝粉碎，通过高速旋转的刺钉辊表面锋利的钉刺将鲜薯破碎成丝片状，有利于淀粉的游离，且细渣较少，有利于淀粉的提取（刨丝机刨碎成的丝片状不破坏淀粉结构，不易堵塞过滤网孔，优于锤片式或砂轮磨的颗粒状）。为进一步提高薯渣细度，提高淀粉提取率，本机在不增加多少动力的情况下，增加了 1-2级粉碎。 
3、 分离系统 采用充分淘洗、分级过滤、多级挤压的原理，克服了仅一次过滤难以滤净的缺陷。特别是采用淘洗—过滤—挤干 --……的工艺，依次多级循环，克服了单纯的淘洗过滤不经挤干，不能将淀粉*提取的缺陷，大大提高了淀粉提取率。（ 这就好比我们平常洗衣服一样，*行揉洗，然后拧干，再进行揉洗，以便使衣服洗得更快更净一些 ）。下图可以更清楚看出 

A 是仅进行 10分钟淘洗过滤时的淀粉滤净率；
B 是在 10分钟的时间里分三次淘洗过滤，但不进行挤压时的淀粉滤净率；
C 是在 10分钟的时间里三级淘洗过滤、三级挤压依次进行时的淀粉滤净率。 
4、挤干工艺 的采用不仅可以将薯渣中的淀粉和水挤出，提高了淀粉的滤净率，同时又将渣挤压成饼状，含水很少（不需添加薯渣脱水工序）,易于下步处理。 
-- 粉碎和多级分离连续高效作业，缩短了淀粉与氧接触的时间，避免了淀粉因氧化而褐变，使淀粉色泽洁白，质量好，用于制作粉丝等粉制品则晶莹透明，韧性增强。 
设备*性： 
1、淀粉提取率高，质量好 。 *的粉碎与制粉分离工艺，使淀粉充分和纤维分离，提高了其提取率，且淀粉质量比传统工艺有*的提高。 
2、自动化程度高 ：整机集鲜薯的清洗、粉碎、浆渣分离于一体，高效连续作业，大大提高了加工效率、减轻了体力劳动。 
3、高效节能，人工成本小 。 系列设备设想*，构思新颖，每小时可加工鲜薯 6吨，而吨薯耗电仅 3 度左右，用工 2-3 人，人工成本小。 
4、结械紧凑，占用空间小 。 整机集鲜薯的清洗、粉碎、分离于一体，特别是多级淘洗、多级过滤、多级挤压共用机架，合理配置传动机构，系统布置简洁紧凑，节约空间，便于操作维护。 
5、运转平稳，*运行可靠性高。 设备除粉碎系统外，大部分部件低速运转。同时设备在制造时高度重视了耐久性和可靠性，确保在长时间作业中稳定运行。 
6、设备整体投资小 。采用客户化设计原则，生产面向客户，为客户设计 ,设备集多项功能于一体，其他厂家需多台设备完成的工作，本设备可一机完成，另外本机能耗小，不需添置变压器，节省了投资成本，节省了空间，节省了劳力，节省了动力，提高了效率，增加了用户的效益。