塑料拉伸冲击性能试验机

液晶屏显示拉伸冲击试验机 指针式拉伸冲击试验机 塑料拉伸冲击性能专业检测设备。

用途：

 主要用于在规定的拉伸冲击速度下，测定塑料试样断裂所需能量的测试。 用于测定塑料等非金属材料的脆性、韧性。

符合标准：

GB/T 13525-92《塑料拉伸冲击性能试验方法》

术语：拉伸冲击强度：试样受拉伸冲击力破坏所消耗的冲击能与试样试验前zui小横截面的比值KJ/m2

*断裂伸长率：试样断裂后1min时断裂部分拼接所测得的标距相对于原始标距的变化率（%）

塑料拉伸冲击性能试验机工作原理：试样一端固定在摆锤式冲击试验机的夹具上，另一端固定在丁字头上，由摆锤的单程摆动提供能量，冲击丁字头，使试样在较高拉伸形变速率下破坏，丁字头与试样的一部分一起被抛出，测定摆锤消耗的能量及试样破坏前后的标距，经校正，计算得到试样的拉伸冲击强度和*断裂伸长率。不同类型或不同尺寸的试样的试验结果不能比较。

试验装置：

1、试验机的摆锤必须为刚性摆锤，对2mm厚的试样，冲击时必须使摆锤的物理碰撞中心与试样厚度中心重合。

2、 试验机的夹具不得使试样被夹破裂和在试验中滑动，夹爪可有锉刀样的齿，齿的尺寸可因试样而异。

3、丁字头应由轻质和极低弹性的材料制成，在受冲击时不得发生塑性型变。

试样：试样由注塑或机械加工而成。薄膜或薄片试样可用冲刀裁取。在制样过程中不得出现试样过热现象。如在机械加工中使用冷却剂，应不影响试样性能。试样应表面无损伤，内部无缺陷，厚度均匀。试样标距的标记应不影响试样性能。硬质材料试样不得扭曲。如被测材料各方向表现出不同的拉伸冲击性能，应在不同方向上分别取样。

试样形状和尺寸：试样厚度优先选用1mm。由产品裁取的试样，保留原厚度；厚度大于4mm的试样应机械加工为4mm。对于很薄的薄膜，可以使用多层试样，但应重叠良好。

试样数量：至少5个试样或按产品标准的规定。

塑料拉伸冲击性能试验机技术参数：

1）            冲击速度：3.8m/s　
2）冲击能量：15J 、25J任选
3）摆锤力矩：pd15J=8.03848Nm pd25J=13.39746Nm
4）摆锤预扬角：150°
5）打击中心距：395mm
6）使用温度：（15~35）℃
7）试样尺寸：长度80±2mm 宽度15±0.5mm 厚度<4mm
夹具间的**长度：30±2mm

2）            电源： 220VAC-15%～220VAC 10% 50HZ （单相三线制）

选择合适的摆锤使冲击能量读数在试验机有效范围内，参照下表：

（在能夹紧试样的前提下尽量选择质量小的丁字头）

试验结果的计算和表示：

1、拉伸冲击强度的计算：

式1

             W

E=                ×1000

        d ×h 

式中：E—拉伸冲击强度，KJ/m2

W—校正的试样破坏所消耗的能量，J

d—试样厚度，单位为毫米（mm）

h—试样宽度，单位为毫米（mm）

试验结果以每组试样拉伸冲击强度的算术平均值表示，取3位有效数字。

2、能量校正

由于摆锤冲击试样所消耗的能量Ws中包括丁字头飞出所消耗的能量，必须对能量进行校正，以求出试样破坏所消耗的能量。

校正的试样破坏所消耗的能量W按式2计算：

式2

          W′ W″

W=               

         2

式中：W—校正的试样破坏所消耗的能量，J

W′—弹性碰撞时试样破坏所消耗的能量，J

W″—非弹性碰撞时试样破坏所消耗的能量，J

 塑料拉伸冲击性能试验机应力—应变曲线下的面积，能合理计算出在一定温度和拉伸速率下材料断裂所需的能量；较精确地确定材料的断裂强度和断裂伸长率，特别是对拉伸速度敏感、韧性较好的高分子材料。用常规静态拉伸应力—应变曲线，不能全面反映材料的断裂破坏性能。
试样在床身的拉伸冲击测试的方法：试样一端固定在支座，而另一端装在将抛出的夹头上。试样置水平位置。摆锤落下时冲击移动夹头。试样在拉伸状态下断裂。断裂部分试样与夹头一起飞出。
试样在重锤上的拉伸冲击测试的方法：试样一端因装在重锤上，而另一端装在可飞出的宽肩夹头上。当摆锤下楼时撞击到固定的砧座，断裂部分试样与夹头一起抛掷。
  拉伸冲击试验机 的工作原理