起订量:
酶制剂超滤膜浓缩设备 发酵液储料罐
成都众质过滤技术有限公司是一家专业从事于膜分离技术的研究、开发和应用于一体的*。公司拥有成熟的陶瓷膜、管式膜、卷式超滤膜、纳滤及反渗透膜应用技术,以生产各种膜组件、陶瓷膜设备、管式膜设备、卷式有机超滤、纳滤、反渗透膜设备及中、小试实验设备为主。同时根据客户的需求提供全面的技术分析、工艺分析、小实、中试,设计生产制造各类膜应用的成套系统工程、环保工程,并提供与成套系统相配套的各种膜元件及耗材。Z终为客户降低生产成本、提高生产效率以及提高产品品质、节能减排等提供新的工艺优化及解决方案。
公司攻克物料在分离过程中出现的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题等关键技术难题。成功开发的膜分离系统广泛运用于生物制药领域中的动、植物分离提取、除杂、浓缩、提纯、和中药口服液澄清除杂以及针剂除热源和致敏性物质;酒水饮料中的保健酒、果酒、果汁饮料、凉茶等澄清过滤除杂;医用和工业的纯水及超纯水制备:环保领域废水、废气处理。
成都众质过滤技术有限公司不断将世界较早的膜技术、膜产品*给所有的新老客户,给客户较大限度创造价值是我们始终坚持不懈地追求
联系人:李先生 18908220973/18228058509
设备应用领域:
生物制药:
发酵类药:抗生素、氨基酸、维生素等的澄清过滤、分离提纯、浓缩脱盐
植物提取:植物有效成分、单体成分的澄清过滤、除杂精制、脱色、浓缩
中药制剂:中药口服液、注射液、膏剂等的澄清过滤、精制除杂、浓缩
注 射 剂:除热源、除杂过滤、提高药品安全性
食品添加剂:
糖类:细胞内发酵糖、果糖、木糖、木糖母液、低聚木糖、甜菊糖、*、麦芽糖醇、山梨糖醇、葡萄糖、蔗糖等的澄清除杂、脱色、降灰分、浓缩
酒水饮料:
果酒:葡萄酒、青梅酒、枇杷酒、杨梅酒、刺梨酒、猕猴桃酒、樱桃酒等
米酒:清米酒、山茱萸米酒、黄酒、清酒、青稞酒
保健酒:中药保健酒、鹿血酒、鹿鞭酒、海马酒、药酒、养身酒
茶饮料:凉茶、功能茶、配制饮料茶、浓缩茶汁与茶膏、速溶茶等
醋类:米醋、白醋、苹果醋、枣醋、柿子醋、桑葚醋、刺梨醋、山楂醋
果汁:果汁饮料、浓缩果汁
化工:
产品净化:澄清过滤、分离提纯、回收催化剂
产品浓缩:化工产品的浓缩脱盐
工业水处理:
工艺用水:医药、食品、电子、电厂、化工等工艺用水的全膜法制取工艺
工艺废水:制药废水、食品废水、电镀废水、化工废水、印染废水、油田回注水、石化废水、钢铁含油废水、洗煤废水等工业废水的回用处理和达标排放处理
酶制剂的存在现状
酶是微生物的代谢产生的一种具有生物活性的蛋白质,因此其热敏性差,不耐高温。酶制剂的传统生产工艺是发酵、絮凝沉淀、过滤、溶剂萃取、真空蒸发、干燥,其生产过程能耗高、酶失活率高、收率低,同时发酵液中含有许多的无机盐糖氨基酸之类的小分子物质,会对酶的颜色气味结块性都有很大的影响,所以
酶活低,浓缩成本高,灰分多是酶制剂行业的突出问题。
超滤膜浓缩在酶制剂中的应用
酶制剂的分子量一般在
1
万
~20
万道尔顿之间,这个范围恰好在微滤和超滤技术的应用范围之间,用
超滤膜
对酶发酵液进行提纯和浓缩,在常温下操作,解决了温度对酶制剂活性的影响以及传统蒸发浓缩带来的高能耗问题,同时脱出去了小分子的杂质,提高产品的纯度等。
“众质公司”凭借专多年的
膜分离技术
应用实践经验设计的超滤膜浓缩工艺系统*解决了酶制剂的浓缩难题,同时
超滤膜分离
系统采用了错流运行工艺,可以很好地解决污染堵塞难题,实现清洁生产。
酶制剂超滤膜浓缩工艺:
酶制剂发酵液→预处理→
超滤膜浓缩
→后续工艺
酶制剂超滤膜浓缩的优点:
1.
常温下分离浓缩不破坏热敏性成分,酶活收率可达
96%
以上;
2.
膜浓缩的成本极低,只有传统蒸汽浓缩能耗的
1/5
左右,大大节俭了企业的生产成本;
3.
膜浓缩脱水的同时脱出去了小分子的无机盐糖等小分子杂质;
4.
膜通量大,可反复再生清洗,使用寿命长
5.
膜通道宽,可满足高粘度高固含量物料的处理;
6.
自动化
PLC
设计,可在线再生清洗和排污,降低劳动强度,实现清洁生产
酶制剂超滤膜浓缩典型应用:
葡萄糖异构酶、糖化酶、果胶酶、α
-
*、α
-
葡萄糖转苷酶、纤维酶、胰腺蛋白酶、胃酶、大蒜酶等
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有关膜过滤问题,交流
:李
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