大虾清洗油炸流水线

一、大虾、小龙虾加工工艺：

气泡清洗机——风吹沥水输送机——小龙虾全自动油炸机——卤制——风冷——真空包装——巴氏杀菌机——洗袋机——沥水机——风干机

二、大虾、小龙虾加工设备的设计理念：

大虾清洗油炸流水线

前段工序采用自动线，因小龙虾清洗比较麻烦，所以要求自动的，也就是清洗上料，油炸为连续式，卤制冷却建议使用单独式，可设计有航*作，因为卤制用的汤料成本很高，原料很贵，用卤制线太浪费，所以用方型卤制锅，分多层卤制盘是的冷却，就是将卤制好的龙虾卤盘用小车推到冷却间，用风扇冷却即可，这样又不用人工去操作，很方便。真空包装采用全自动拉伸膜包装机，提高效率，包装效果好美观，不破袋。因抽空后充氮气充填所以不会被龙虾头脚扎破袋。产生大量废品现象。巴士灭菌也采用箱式即可，一个高温水槽一个冷水槽即可，这样用航吊一次一大筐，很方便。因为产量不大，所以尽量减少投资。

振动去水风干线，就采用自动式，这样风干均匀，不会留有水渍现象，可直接装箱。总体这样规划投资zui少，效果，该高报的就高，该低的又不浪费，等生产正规挣到钱再添即可。

三、小龙虾加工设备技术参数：

（一）气泡清洗线

1、 外部尺寸根据客户的产量定制；

2、 清洗池根据外部尺寸而定制；

3、 设计独立网带输送架，网带输送架体与槽体留有污物隔离空间。

4、 输送网带架冲孔4mm，以方便水流通畅。

5、 输送带采用不锈钢板带，冲孔3mm，实用耐用板带，采用板带防止龙虾挂链。

6、 设计高压气泡式清洗，高压风泵3KW铝合金。

7、 气泡鼓浪的清洗机构，可增加清洗去污效果。

8、 出料处设计喷淋冲洗喷头，共计三排，可接自来水实现。

9、 传动电机采用变频调速式，电机功率1.5KW

10、配电箱采用不锈钢制作，电器德力西品牌，变频器采用深圳四方品牌。

四、

，全自动油炸线的功能：

该油炸机设计必须安照工艺要求设计，油炸时间20一60秒。

油温控制在180一200度之间可调，龙虾身体自带水份多余部分可沉淀到下部水槽中。

小龙虾油炸生产线设备技术参数及配置

1、油炸机型号：pftY一2200型。

2、电加热功率：100kw分四组。

3、设备容油量：260kg。

4、型号设备总长根据客户的产量定制。

5、油炸槽尺寸根据外部尺寸而定制。

6、锅体总高度1000mm。采用油水分离技术，设计二套排水系统。

7、油炸槽采用厚3mmsuS304板冷弯成型。

8、设有油水分离面观测视窗，水位油位可观测，同时油水分离面设有水温测量装置，可隨时了解油水分离面温度。

9、油炸机输送网带采不锈钢锣旋网带宽800mm，材质SuS304不锈钢。

10、网带输送架采用不锈钢板冷弯成型，板厚3mmSuS304材质。

11、加热方式釆用电加热，加热管设计在油炸机油槽中，这样防止大功率电器随网带提升产生不必要的隐患，再是电加热管在槽中可方便清洗。

12、油炸机设计整体排油烟罩防止油烟到处乱排，影响车间环境，油烟罩上端设有排油烟管，直经260mm，引风排烟风机260mm轴流风机。

13、提升架采用四柱同步提升式，可防上提升时偏移现象发生。

14、|传动采用RV63减速机，电机来用0.55kw变频电机。提升RV63减速机，电机0.55Kw。

15、油炸机出料头设有沥油风刀，可将表面的油吹去部分。

16、不锈钢配电柜，电器采用施耐德品牌，控制采用调压模块，变频器采用台达，pLC触摸屏采用台达品牌。