起订量:
1000L 管式巴氏杀菌机|酸奶专用杀菌|酱油醋灭菌机|饮料灭菌机
管式杀菌机可用来对各种含有颗粒性,粘性,流速慢的,乳品、果汁、饮料、糖浆、酱油、酒类、醋类、药液及热敏性液体的加热、杀菌、 保温、和冷却等工艺要求,它的主要优点,清洗方便,全管可拆式,不容易堵塞,维修时只需换
O
型圈,自动化控制高,热源可循环使用,节能效果好,与其它种类的杀菌机相比有如下优点:
1
管式巴氏杀菌机
.
热效率高,物料加热后,
90
%的热能可以回收。
2.
加热介质与物料温差小,可实现温和加热,换热管采用多管组合,每只管都采用自动抛光技术,自动焊接技术,管内无凹痕,管道流程长,换热效率高,结垢少、增长了杀菌机的连续工作的时间。
3.
自动化程度高,从设备的
CIP
清洗、设备管道杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制。
4.
杀菌温度控制精确可靠:采用蒸汽阀自动调节温度,保温保压。
5.
管式巴氏杀菌机
.
系统安全性强,系统配件皆选用性能好可靠性高的产品系统设计高度重视人身,设备安全,蒸汽,热水,物料等都有压力保护措施和报警系统。
6.
灭菌机系列生产能力可以从
1~30t/h
,典型的灭菌温度为
90~140
℃,能连接任何灌装机(无菌的或其他类型的),灭菌机和控制系统安装在底架上,控制元件均采用国际产品,包括
PLC
程控器及工控屏、蒸汽减压及调节阀、分流阀、稳压阀、物料泵、热水泵。
7.
设计为高精度的产品
/
水的温差控制。产品从平衡罐泵入,预热到均质温度,再预热到
90~95
℃,进行乳蛋白质的稳定,然后超高温灭菌,最后冷却到灌装温度。系统用热水预杀菌是在循环回路中,节省能源
管式巴氏杀菌机
主要配置结构
◆类型:半自动控制、全自动控制
(PLC
控制,触摸屏显示
)
◆配置:物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制、记录仪、电器控制系统等。
◆生产能力:
0.5-20t/h
◆杀菌温度:
135-137
℃
◆保持时间:
4-5
秒
管式巴氏杀菌机
工作原理
主要配置参数
型号规格
能力
蒸汽能耗
蒸汽压力
电功率
外形尺寸
重量
管径
(Φ)
(t/h)
(kg/h)
(bar)
(kw)
(l×w×h)
(kg)
物料
蒸汽
介质
TG-BS-XGZ-1SJ
1
130
2.5
1.9
3.3×1.6×1.8
1490
25
DN25
25
TG-BS-XGZ-2SJ
2
260
2.5
2.1
3.3×1.6×1.8
1590
25
DN32
25
TG-BS-XGZ-3SJ
3
390
2.5
3.0
3.5×1.8×2.0
1630
38
DN40
38
TG-BS-XGZ-4SJ
4
520
2.5
3.0
3.5×1.8×2.0
1870
38
DN40
38
TG-BS-XGZ-5SJ
5
650
2.5
3.0
3.5×1.8×2.0
2060
38
DN50
38
TG-BS-XGZ-6SJ
6
780
2.5
3.0
3.5×1.8×2.0
2250
51
DN50
51
TG-BS-XGZ-8SJ
8
1040
2.5
3.7
4.5×2.0×2.0
2500
51
DN65
51
TG-BS-XGZ-10SJ
10
1300
2.5
5.2
4.5×2.0×2.0
2800
51
DN80
63
TG-BS-XGZ-15SJ
15
1950
2.5
7.0
6.5×2.0×2.2
3500
63
DN80
63
TG-BS-XGZ-20SJ
20
2600
2.5
11.0
6.5×2.0×2.2
4300
63
DN100
76
杀菌机工艺流程图
生产实物图
车间安装实物图