简介：杀菌锅采用，电汽两用型杀菌，可用水，蒸汽，侧喷式，水雾结合式加空气混合杀菌，对于一些半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器、玻璃罐等容器，实施加压，保压工作状态，保证无损害被杀容器，同时再结合，加热控温系统，对罐内保持一个恒温杀菌目的。

电汽两用高温高压杀菌釜适应范围：

1

、软袋包装：锡箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

2

、塑胶容器：

PP

瓶、

HDPE

瓶。

3

、马口铁罐：钢管及玻璃瓶制品电汽两用高温高压杀菌釜设备特点：

本杀菌釜在传统的喷淋式杀菌釜的基础上配备了电加热系统，为杀菌过程提供热能，本机免去了购买锅炉之忧，让用户省心、放心。

特别适合产量较小的用户设备特点：

1

、升温快

锅内进入少量循环水，并采用进口高效率换热器，包装物在

10-15

分钟内可以从

20

度迅速升温至

121

度。

2

、罐内温度稳定、热分布均一

中泰热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。

3

、节约能源

蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。

4

、间接加热和冷却，阻止二次污染

循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

5

、

电热杀菌锅

符合食品安全管理的杀菌设备

食品安全管理中，生食与熟食需分离，本设备采用门形式，可把生食进料间与熟食出料间严格分开，使其更加符合食品卫生安全的管理规定。

6

、的压力控制，适合含气包装的杀菌

我们已获的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要精确的压力平衡与控制，而

“PACKACE”

控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。

7

、的升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌

升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。

8

、全自动控制系统

整个灭菌工艺流程全部由电脑

PLC

控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储

100

个杀菌公式，以便选择使用。

9

、

电热杀菌锅

模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制

根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小，以近可能的保存其色、香、味，使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到

±0.3

℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不的现象。

10

、

电热杀菌锅

测量

F

值的功能

温州浩工机械生产的每台杀菌釜上均可配置

F

值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，

F

值软件每隔

3

秒进行一次

F

值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、

F

值、时间

-

温度曲线、时间

-

压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

设备型号

GT 7C

720

型

GT 7C

1200

型

GT 7C

2000

型

GT 7C

2400

型

品种范围名称

低级压力容器

生产能力（罐

/

次）

720

1200

2000

2400

锅内径（

mm)

900

1000

1100

1200

容积（

M 3

）

1.2

2

3.5

4.2

设计温度

143

℃

工作温度

123

℃

设计压力

0.3MPa

工作压力

≤0.2MPa

工作介质

水、蒸汽、压缩空气

主要受压元件材质

A3

焊接系数

0.7

腐蚀裕度

1mm

设备总重（

kg)

600

外形尺寸

(

长、宽、高

)

2100×1300×1650

2800×1450×1700

3700×1600×1800

4000×1700×1900

生产实物图电加热式

 电加热门杀菌锅

水浴式侧喷式杀菌锅