起订量:
罐头杀菌锅
1
、蒸汽直接进入釜内对食品进行高温灭菌,简单快捷;
2
、设有排冷装置,无杀菌死角,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;
3
、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;
4
、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失;
5
、釜内可选择带链条传动,方便进出筐,节省人力;
6
、一键式操作,当产品进入杀菌釜并关闭釜门后,按下杀菌键即完成整个杀菌过程;
7
、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;
8
、采用双安全阀和双压力传感器控制,杜绝安全隐患;
9
、整个过程采用PLC自动控制,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性。
1
、排冷空气方式分为热水排空式和蒸汽排空式。
2
、热水排空式
(1)杀菌釜需配备热水罐;
(2)将产品装入杀菌釜中,关闭釜门,通过水泵将热水从热水罐注入到杀菌釜中;
(3)热水从杀菌釜的底部进部进入杀菌釜并注满整个杀菌釜;
(4)再从杀菌釜的顶部向杀菌釜内注入蒸汽,将热水压回到热水罐中;
(5)停止顶部注蒸汽,改为由釜底进入蒸汽;
(6)进入升温阶段,采用薄膜阀控制进入杀菌釜内蒸汽量,达到设定杀菌温度;
(7)杀菌阶段通过自动阀门,精确控制釜内温度和压力;
(8)通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内产品的降温;。
3
、蒸汽式排空式
(1)杀菌釜采用的是底部进蒸汽的方式将釜内冷空气排除;
(2)采用薄膜阀控制从底部注入蒸汽,开启顶部大排气,排除冷空气;
(3)进入升温阶段,采用薄膜阀控制进入杀菌釜内蒸汽量,达到设定杀菌温度;
(4)杀菌阶段通过自动阀门,精确控制釜内温度和压力;
(5)通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内水及产品的降温。
型号
直径
筒长
总长
总宽
总高
容积
蒸汽耗量
设备功率
食品盘
食品筐
设计温度
设计压力
试验压力
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(m³)
(mm)
(kw)
(组)
(个)
(℃)
(mpa)
(mpa)
ZLPH/ZQ 1000-3K
1000
2440
3500
2100
2000
3.2
138
12.5
-
3
147
0.35
0.44
ZLPH/ZQ 1200-4K
1200
3200
4300
2100
2000
4
185
12.5
-
4
ZLPH/ZQ 1200-4K
1200
3600
4700
2100
2000
4.46
210
12.5
-
4
ZLPH/ZQ 1200-5K
1200
4000
5100
2100
2000
4.92
230
12.5
-
5
ZLPH/ZQ 1300-4K
1300
3600
4800
2300
2300
5.32
250
12.5
-
4
ZLPH/ZQ 1300-5K
1300
4000
5200
2300
2300
5.8
310
12.5
-
5
ZLPH/ZQ 1500-4K
1500
4200
5450
2600
2500
8.1
385
16
-
4
ZLPH/ZQ 1500-5K
1500
5250
6500
2600
2500
10
480
16
-
5
ZLPH/ZQ 1500-6K
1500
6300
7550
2600
2500
11.8
575
16
-
6