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IEE智能纯电浓缩机组

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该企业相似产品

饮料机械设备
温兄控股集团股份有限公司创建于2002年,是集设计、生产、安装制药机械、乳食品机械、化工机械、卫生级流体配件及中药智能装备控制系统于一身的国家、中国制药装备行业协会理事单位、中国医药设备工程协会专业委员会副理事长单位、拥有国家三类A2特种设备设计许可证、D级一、二类特种设备制造许可证、GC2特种设备安装改造维修许可证资质。通过ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系认证、国家安全生产标准化三级企业、知识产权贯标体系认证、浙江省AA重合同守信用企业、全国示范性劳模和工匠人才创新工作室。公司现有发明3项,实用新型45项、国家制药机械行业标准制定2项、重点新产品3项、火炬计划项目1项、国家科技型中小企业技术创新基金项目1项、重点创新基金项目1项、并承担国家十一五科技计划支撑项目1项和浙江省重大科技专项项目2项等。 公司注册资本5050万元,年生产能力二亿多元,与浙江大学、哈尔滨工业大学等高校建立了良好的科研协作关系, 为产品的研发和生产奠定了良好的技术基础。公司被评为“国家中药现代化科技产业(浙江)基地示范企业”和“温州市企业技术中心”,并创建了温兄制药装备省级*研究开发中心。“温兄”商标被认定为“浙江省商号”,“温兄”牌提取浓缩设备被评定为浙江省产品。温兄控股集团现已发展成为制药、食品、化工机械及自动化控制行业中具有一定规模的现代型企业。“温兄牌”产品受到国内外用户的一致赞誉,产品出口欧洲、美国、日本和东南亚等国家地区。公司人员状况:现有员工200余人,其中工程技术人员68人(教授1人,高级工程师5人,工程师16人,技术人员46人,其他高技能人才132余人)。构建“重视人才,相互理解”、“不断学习,开拓创新”的良好氛围,使公司更具凝聚力和创造力,更是源源不断为客户开发和生产富有科技含量新产品的动力之源。 公司主要产品:提取设备、浓缩设备、纯化分离设备、化工设备、灭菌设备、过滤设备、泵阀流体管件、智能装备控制系统、等八大类产品。公司可为用户提供工程设计、设备安装调试等服务,并承担交钥匙工程。企业运营机制:公司运用*的网络技术,实现即时管理;在总部设立了市场营销部、外贸部、物控部、生产部、技术部、质检部、财务部、行政部、人力资源部、信息部、安全生产部、售后服务部等既精练又全面的法人治理结构。公司创建了多家子公司:云南温兄昆川科技有限公司、温兄国际贸易有限公司、温州兄弟流体设备有限公司;同时在沈阳、哈尔滨、贵阳、西安、成都等建立多家分公司。公司企业文化:以“温兄手足情,广交天下友”的经营理念和“脚踏实地、艰苦创业”的精神,始终贯彻“真诚接受反馈意见、主动及时热情服务”的服务宗旨,以及“规范管理、平安温兄”的安全生产建设方针,悉心打造企业的全新价值,一直为区域经济发展和人民的身体健康而努力!。

详细信息

应用领域

IEE智能纯电蒸发浓缩机组,主要适用于热敏性物料的低温(30-60℃)蒸发浓缩,例如中药、西药、糖类、茶品、乳品、保健品、调料品、氨基酸、果汁饮料等,也适用于精馏、结晶、再生、干燥、脱附等有特殊低温要求的物料热力分离生产工艺,例如药厂、食品厂、化工厂的精馏回收、废水脱盐、溶液再生、物料干燥等环节。

 

工作原理

IEE智能纯电蒸发浓缩机组基于的烟流驱动热能循环利用理论而开发。通过“双相变高效热回收器”回收浓缩过程产生二次蒸汽的冷凝废热,输入少量电能驱动“真空相变热泵”实现冷凝废热升温升压,然后输入蒸发浓缩工艺的首效加热器,作为首效的加热热源(替代生蒸汽),从而实现了一个闭式的能量循环:二次蒸汽->直空相变热泵-首效加热->二效加热->二次蒸汽。

在这个能量转化过程中,电能的作用是驱动热能循环,而不是直接加热,这也是IEE技术大量节约电能的根本原因。电能的消耗基本上与系统的保温热损失相当。

IEE智能纯电蒸发浓缩技术关键:“真空双相变强化换热”保障热流通畅,“相变真空热泵机组”确保动力强劲,“闭式能量系统定温”保证运行稳定,“智能监测与调节控制”实现高效可靠。

 

机组构成

(1)真空变相热泵 

热泵在空调、供热等行业有百年的发展历史,技术成熟。为了适应中药等热敏性物料在低温下的蒸发浓缩,我们选用了国际上的环保型纯工质和特殊型线热泵压缩机,制热COP在5.0以上,提供生蒸汽温度50C-95C。真空相变热泵结构紧凑,模块化封装,体积小重量轻。

(2)多效蒸发系统

多效蒸发系统包含加热室、蒸发室和除沫器,与常规双效结构相同,但是一效的加热侧和末效汁汽的热回收侧,进行了强化传热改进,加热室尺寸更紧凑。根据药液流动特性,用户可选择自然循环或者强制循环方式。由于采取间接压缩制冷剂蒸汽的热回收方式,IEE机组可以适用醇提蒸发浓缩工艺

(3)辅机及控制系统

主要包含定温控制子系统、真空子系统、启动子系统、排水子系统、阀门管件、机架和控制柜等。贯通了热泵和双效之间的数据和控制逻辑,实现一键操作和安全保护。

 

实施条件

(1)电源:三相电源,电压380V,频率50HZ。每蒸发能力配电40~90kW(依据醇、水、单效、双效而定)配功率补偿器。

(2)一效加热蒸汽温度50~95C。(依据用户需求设计)

(3)一效蒸发温度35~70°C。(依据用户需求设计)

(4)二效蒸发温度35~50C。(依据用户需求设计)

(5)汁汽凝结液排放温度25 ~35C。

(6)原料液进口温度40~80C。

(7)冷却水流量,6~10立方米/(t蒸发量)。

(8)占地空间一般在长7m,宽3.6m,高5m,或者长6m,宽5m,高5m。

(9)压缩空气,驱动气动阀门等执行器。

(10)需要提供真空,特低温浓缩需要提供工业冷冻水。

 

机组特点

稳定安全

A.可采用传统的自然循环或者强制循环外加热的蒸发方式。

B.热泵压缩机技术成熟,系统可靠稳定,维护成本低。

C.可根据客户要求定制防爆型IEE机组。

高效节能

A.机组运行全部采用电能,蒸发每吨水60度电耗,蒸发每吨醇40度电耗。

B.机组靠蒸汽发生器提供初始蒸汽启动,后续无需补充生蒸汽。

C.冷却水消耗很少,蒸发每吨水仅需6吨冷却水。

D.汁汽凝结水排放温度低至25~30°C,真空泵运行更省电。

智能化

A.*的智能识别与自适应控制,实现全自动智能运行,省时省力。

B.系统噪音控制在75dB(A)左右,符合药厂对噪声的要求。

C.键操作,简单可靠。

 

6.设备型号

 型号

 蒸发量(L/H)[以水参照]

 耗电量(KW)

 型号 

 蒸发量(L/H)[以70%酒精参照]

 耗电量(KW)

 DIEE-500-E

 500

 38

 DIEE-500-E

 500

 28

 DIEE-1000-E

 1000

 70

 DIEE-1000-E

 1000

 52

 DIEE-2000-E

 2000

 138

 

 DIEE-2000-E

 2000

 100

 DIEE-3000-E

 3000

 201

 

 DIEE-3000-E

 3000

 144

 DIEE-5000-E

 5000

 325

 

 DIEE-5000-E

 5000

 225

 

 根据客户要求进行定制

 

 

 

 根据客户要求进行定制

 

 备注,以上耗电量含循环泵等设备电耗。IEE机组适用于水提液和醇提液,可采取双效或单效结构,依据用户具体需求优化组合设计。一般而言,双效结构能耗更低,单效结构蒸发温度更低。

 

效能对比  

 能耗比对表

蒸发量

 2000kg/h

蒸汽价 

 250元/t

 工作时间

 5000h

循环冷却水费用

 1.0元/t

 电价

 1.0元/kWh

 

 普通双效浓缩器

 IEE

 蒸汽

 1.15

 t

 330

 元

 0

 t

 0

 元

 冷却水

 80

 t

 60

 元

 10

 t

 10

 元

 压缩机耗电量

 0

 kWh

 0

 元

 132

 kWh

 132

 元

 水泵类电耗

 20

 kWh

 6

 元

 6

 kWh

 6

 元

 每小时成本

 388元/h

 148元/h

 每吨蒸发量成本

 194元/(t蒸发)

 74元/(t蒸发)

 每年运行成本

 194万元/年

 74万元/年

备注:IEE中只有在刚启动的时候需要消耗蒸汽供给蒸汽发生器,后续无需生蒸汽。 进料温度在80C以上可以无需消耗蒸汽实现“自启动”。

说明:由于真空泵是间歇运行,并且可同时用于多个机组,因此每小时成本中不包真空泵耗电量。常规双效机组与IEE双效机组,按2t/h蒸发能力,每年满负荷运行5000小时进行对比分析。

 

 

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