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CIP清洗装置
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上海科劳机械设备有限公司是从事卫生级不锈钢流体设备，是中国不锈钢容器及不锈钢设备销售企业。我公司引进外国的生产工艺及设备加工制作，造型美观、结构*，采用 SUS304 或 SUS316 材料制作，容器内部表面经镜面抛光处理，外部表面根据客户的要求，可抛光、磨砂或喷砂等多种处理方式，符合 GMP 规范的卫生标准，企业业务涉及食品工程、乳品工程，制药工程、日用化工工程、生物工程等流体物料的加热、冷却、储存、杀菌、调配、过滤等设备及卫生级泵阀管道配件等，制造、安装、调试及人员培训等一条龙服务。凭借着良好的信誉，优质的服务，产品全国以及海外市场，是同行业中具有实力的企业。
主营产品：夹层锅，杀菌锅，冷热缸，电加热夹层锅，蒸煮锅，UHT超高温瞬时灭菌机，高温卧式杀菌锅，全自动双层杀菌锅，暂存罐,回转式杀菌锅，双罐并联式节能杀菌锅，板式热交换器，旋转式刮边夹层锅，连续喷淋式杀菌机，电加热调配罐，直冷式贮奶罐，配料罐，蒸汽搅拌罐，储罐，化糖锅，溶糖罐，高剪切乳化罐，无菌贮罐，反应釜，反应锅，反应罐，高速乳化机，高速混料缸，真空脱气机罐,结晶罐，发酵罐，稀配罐，高压均质机，不锈钢胶体磨，闪蒸真空脱气机组，CIP清洗系统，列管换热器，横轴卧式可倾燃气搅拌炒锅，板框压滤机，硅藻土过滤器，管道过滤器，不锈钢过滤器，灌装机，卫生级离心饮料泵，封口机，液态食品交钥匙工程，食品饮料生产线，纯净水、矿泉水生产线，冰淇淋成套生产线，豆奶、花生奶、鲜奶生产线，番茄酱生产线等。
公司将遵循“以质量求生存，科技缔造完善，以信誉交朋友”的办厂宗旨，科劳人将继续在技术及硬件制造上加大技改力度，并以全新风貌和灵活务实的运作机制；以可靠的质量、合理的价位、良好的售前售后服务；满足广大用户的需求，为您排忧解难,创造一个用户可信赖的不锈钢机械设备。
1、 农副产品深加工成套生产线
2、 豆制品加工成套生产线
3、 果、蔬汁饮料生产线
4、 植物蛋白饮料生产线
5、 保健饮料生产线
6、 果、蔬酱生产线
7、 果酒饮料生产线
8、 纯净水、矿泉水生产线
9、 调味品生产成套设备
10、乳制品加工成套生产线
详细信息
一、分体式CIP在位清洗设备结构
自动
CIP清洗系统
主要由酸液贮罐、碱液贮罐、热水罐、清洗液管路分配器、蒸汽加热系统（板式换热器加热、盘管式加热）、电控箱、离心泵、机架等组成。
二、分体式CIP在位清洗设备用途
分体式CIP在位清洗设备
广泛应用于现代大规模流体制药厂、乳品厂、啤酒厂、制药厂、罐头厂、调味品厂及一般食品厂加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体容器设备就地的清洗。
三、分体式CIP在位清洗设备使用
本设备的使用，必须配置有清洗液输出的管道分配器（可根据实际需要头数定做），并通过管路与所清洗设备的清洗头（喷球）相连接，再由回流管路与回流离心泵组成回流系统，从而形成一个完善
CIP清洗系统
。
四、分体式CIP清洗在位清洗设备技术参数
温馨提示
1、图表中的CIP清洗系统参数均为标准配置，如客户另有要求，请提出
2、CIP清洗系统选型需提供的工艺参数：物料性质、产量、特殊要求等。
五、分体式CIP在位清洗设备清洗程序
以饮料行业为例，其清洗程序如下：
1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；然后洗涤3—5分钟，清水。
2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。
清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。
六、分体式CIP在位清洗设备维护与保养
1．设备润滑：电动机应按照电动机制造厂推荐的润滑要求，进行定期保养。（更换润滑油或轴承）。
2．清洗液在使用一段时间后，应加以更新，以保证清洗效果，一般配制一次清洗液，就用来清洗一次设备管道；为节约起见，也可视清洗液被污染及稀释的程度，进行多次使用。
3．经常维护保养设备，保持清洁，并实施定期维修制度，使设备始终处于良好可靠的工作状态。在检修中，应及时更换活动部分的易损件、密封件，预防故障的发生。
