卧式圆盘桨叶干化系统概述

卧式圆盘桨叶干燥机是以饱和水蒸气为热传导的设备，是一种高效、连续、可控的新型物料烘干设备，其结构示意图及转子结构示意图见图

。

注:1. 动力装置;2. 卧式圆盘连续干燥机;3. 关风器;4. 捕集器;5. 转子;6. 旋转接头;7. 关风器;8. 主动轴;9. 空心轴;10. 加热圆盘;11. 斜刮板;12. 直刮板;13. 出水装置;14. 从动轴;15. 清料板;16. 拨料装置。

工艺流程

圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘桨叶组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过，接受圆盘传递的热，蒸发水份，污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的通风带出干化机。圆盘式干燥机的圆盘有两个作用：一是它给污泥提供足够大的换热面积，二是它缓慢转动，它上面的小推进器推动污泥向的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热，可以在小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘干燥机体型紧凑。圆盘的转动变频可调，转速约为8r/min，因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的，所以它本身的转动不影响污泥的流向，圆盘式干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶，这些小桨叶有一定的倾角，既帮助污泥定向流动，双起到搅拌的作用。外壳是不动的，它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长，伸到圆盘之间的空隙，防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似，固定刮刀也起到搅拌的作用。

设备常规配置表

 序号

名称

规格及型号

数量

材质

 产地

一

污泥加料系统   

1

进料仓

1台

本厂

2

 螺旋加料机

U300  5.5kw

1台

304

本厂

二

干燥系统

1

蒸汽换热器

100m²

1组

碳钢绕铝翅片

本厂

2

主机箱体

顶盖

（带伴热盘管）

SDK-250

1组

316L/4.0mm

本厂

人孔

500x400mm

6组

316L/4.0mm

本厂

排湿口

DN500

1组

304/Q235

本厂

进料口

300x300mm 

1组

304/Q235

本厂

箱体

SDK-250

1组

2205/12mm

本厂

夹套

SDK-250

1组

半管20#

本厂

加强筋板

SDK-250

1组

Q235B/20mm

本厂

法兰

SDK-250

2只

Q235B/40mm

本厂

端板

SDK-250

2只

Q235B/40mm，内衬2205

本厂

保温材料

SDK-250

1组

δ100mm岩棉

外购

箱体外封

SDK-250

1组

316L/2.0mm  

本厂

溢流板

SDK-250

1组

2205

本厂

下料口

300x200mm

1组

2205/4.0mm

本厂

蒸汽管

Φ89X5mm

1组

Q235组件

本厂

主机支腿

SDK-250

1组

碳钢

本厂

2

传动部分

传动主轴

Φ650×40mm

1组

20#钢外包2205

本厂

圆盘片

Φ1900mm

1套

2205/10mm

本厂

固定刮片

配套

1套

2205/16mm

本厂

斜刮片

配套

1套

2205/12mm

本厂

轴承座

配套

2组

组件

本厂

调心滚子轴承

配套

2只

组件

瓦轴

填料密封

配套

2组

四氟

本厂

传动链轮

配套

2只

45#钢

外加工

电机

75KW

1台

        国标

外购

减速机

ZSY-450

1台

国标

外购

旋转接头

配套

1组

组件

外购

4

尾气除尘部分

旋风分离器

（带伴热盘管）

CZT/φ1000

1件

304不锈钢

本厂

喷淋塔

SMC-1500 3Kw

1台

304不锈钢

本厂

连接管道

Φ400

1件

 304不锈钢

本厂

排湿风机

4-72-4.5C

-7.5kw

1台

304

外购

三

控制系统

1

控制柜

配套

1台

碳钢，外喷漆处理

本厂

2

电器

正泰电器

1组

组件

3

变频器

深圳易驱

2台

组件

4

  控制部分

1)系统运行指示灯显示；

2)所有电机的集中控制

安全保证措施及备品备件

1、所有驱动部分的旋转件均设有防护罩，确保安全生;

2、提供一年所需的备品备件，在一年质保期内，除易损

件外，备品备件如有损坏及时补充。

服务承诺：

(一) 技术服务：

1、为用户提供及时、迅速、优质的服务。

2、在设备保修期内如设备损坏时的一切备品备件，卖方应迅速派人员及时解决。

3、及时提供设备和维护技术方面的信息和技术资料。

(二)验收和试运行：

1、设备安装完毕后，对机器进行试运转。

2、在试运转中，出现问题及时解决。

3、以技术参数及规格要求为验收标准。

(三)安装和培训：

1、负责技术指导设备安装并调试。

2、在技术指导安装调试过程中，对用户进行技术培训。

(四)质量保证期：

1、质量保证期为设备投入正常使用后12个月。

2、质量保证期后，继续向用户提供及时、优质、*的技术服务和备品备件及易损件的供应。

(五)售后服务：

1、在质保期内如出现质量问题，供方承诺48小时内到达需方现场(国内);

本公司郑重承诺：本设备建立服务档案并终身跟踪服务。

车间实拍

工程案例