一、简介：

    多年来，瓶灌装机均采用负压式。由于国产模制瓶容积差异大，相应装量差异也大；同时负压式灌装时须将瓶口倒置浸入液体内，造成瓶颈瓶身粘液污染，达不到GMP要求，对此制药厂家头痛又无可奈何。

   该机自动进瓶，经定位器二次智能定位，确保灌装喷管准确插入瓶内，喷管在灌装液体时慢慢上升，*消除泡沫。本机由于采用了扶助式定位装置，对于不能直立的各种异形瓶尤为适用。本机灌装精度达±0.5%，瓶口无粘液污染，*符合GMP要求。

    本机适用瓶：圆形、方形、扁形、异形玻璃瓶和塑料瓶，特别适用于小口（2mm以上）、瓶、瓶、香精瓶、细长瓶和各种不能直立的瓶型。

二、主要技术参数：

 1、灌装范围： 1-100 ml               

 2、灌装头数：  8头

 3、灌装精度： ±0.5%                

 4、灌装速度： 60-96瓶/分

 5、电机功率： 500w  220v  50Hz

 6、整机尺寸： 2600×1000×1650 mm3

三、特性：

1、结构简单、可靠、故障少；采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；

2、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；

3、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

4、速度连续可调，操作方便 

四、安装说明

开机前真空泵内应加入20#机械油，油量必须经常地控制在油窗规定的位置上，油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。电源三湘三线380伏50赫兹，接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接第保护。 

五、操作顺序：

1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上，检查液瓶下口应对齐。

2.将真空篮放在真空灌中，盖好快开罐盖并锁紧。

3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵，调节真空调接阀使真空度（试灌装量而定）达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。

4.缓慢开启进液阀门，这时灌内液位升高，同时开启放空阀门，使液位保持在视镜规定的液位之间。

5.当真空表指针处于0状态时，证明灌液以完毕，退回脚塌板，可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。

6.真空汞的故障排除见（XD系列但级旋片式真空泵使用说明书），真空泵长期不用（超过七天），应将汞内也用过的机油放净，并用新机油冲洗、换新，一防油中水份腐蚀泵体。清洗方法：当操作完毕后，剩余的液体可以从放净口排除，用清水冲洗，用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗，最后还要用注射用水檫洗，冲洗三次，每次5分钟，直至无残留物，再用75%酒精将与物料接触部位清洗，检查结果无不洁痕迹方可进入灌装工序。  

六、注意与保养：

1、本机适宜于环境温度为-5℃~40℃，相对湿度为＜90℃，恒温下适宜，应放置于

通风、干燥、清洁的位置。

2、严禁未成年儿童私自接触此机械，避免事故的发生。

3、本机开机前要检查电源电压是否正常，插座是否有安全的接地线。

4、本机使用时，应注意如发现电源线破损（铜线裸露）等，必须及时购买同型号规格电源线，不得用其它电源线代替使用，以免事故发生。

5、开机前真空泵内应加入20#机械油，油量必须经常地控制在油窗规定的位置上，油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。

6、当操作完毕后，剩余的液体可以从放净口排除，用清水冲洗，用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗，最后还要用注射用水檫洗，冲洗三次，每次5分钟，直至无残留物，再用75%酒精将与物料接触部位清洗，检查结果无不清洁痕迹方可进入灌装工序。

7、本机使用后，可以进行清洁及保养工作，一延长本机的使用寿命。 

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