汽水分离器又名汽水分离器、气液分离器、油气分离器，主要用于压缩空气、蒸汽、甲烷等介质的除水除油，根据结构不同可分为旋风式或称离心式、挡板式、吸附型、高型等心式、挡板式、吸附型、高型等。也能够根据用户的使用要求，对用户的设备、工程进行改造合设计。虽然分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，落到分离器的底部，通过疏水阀排出。

2.汽旋型 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见，由于结合了这两种整个分离效率会有所提高。挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是，挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率，而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能达到，否则效率会很低，蒸汽速度为25m/s时，其分离效率大概仅为50%。研究表明，挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间分离效率很高，所以说如果有较大的速度波动，挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适，况且如果管道选小，湿蒸汽的速度可超过30m/s。解决这一问题的之一是增大汽水分离器的口径以及分离器上游管道口径，以减小进入汽水分离器的蒸汽流速。   

UFS型铸钢汽水分离器UFS型汽水分离器用于蒸汽、压缩空气及其它气体系统可除去蒸汽、空气或气体等系统中所含水分。

 汽水分离器将分离出的水滴，沿倾斜管壁聚集后由一排水口排出。因此，汽水分离器能确保设备所使用蒸汽的干燥性，这一点对于提高设备生产力和产品质量尤其重要，并可延长设备及其控制阀的使用寿命。 本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气和气体系统中内含的夜滴，阀内有梯形挡板，分离。配上绝热套可提高分离器的工作性能。 此分离器安装在水平管道上且排水口向下，为了保证分离的液体尽快排走，排液口要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。

1.提高了蒸汽的干燥度送往蒸汽设备，提高设备的热效率。2.防止水击，而分离出来的凝结水通过下面的疏水器排出。3.UFS型汽水分离器也适用于气体和液体的分离。