AKE高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。

纳米银在石墨烯的负载：配制的*溶液、溶液、聚乙烯吡咯烷酮溶液，备用；取步骤二的改性氧化石墨烯分散在乙醇溶液中，高速研磨分散90min，得到混合溶液；取*溶液加入混合溶液中，室温下遮光反应2h，得到反应溶液，然后将聚乙烯吡咯烷酮溶液逐滴加入到反应溶液中，搅拌30min，得到第二次反应溶液；然后取

液以7s每滴的速度加入到第二次反应溶液中，滴加完后立即离心，再用乙醇和去离子水各洗涤3次；然后冷冻干燥15h，得到石墨烯负载纳米银抗菌剂。

石墨烯负载纳米银抗菌剂分散机特点：

1、由于石墨烯的特性，石墨烯分散到液体介质当中，容易形成团聚。AKE武汉永迅研磨式分散机可以很好的解决这一问题，“胶体磨+分散机”的*结构，一级研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、石墨烯是超细粉体，所以需要强大的作用对其进行分散，传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而AKE研磨分散机转速高达14400rpm，剪切速率高，可以充分的将石墨烯分散到液体介质当中。 

3、AKE分散机采用管线式分体式结构，物料从进口进入设备工作腔中，进行处理，然后再从出口打出，物料可以得到充分剪切细化分散，产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产，满足大工业化生要求。

AKE高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

AKE分散机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) = v  速率 (m/s)   

          g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 

定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是非常重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

　　公司主要研发、生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，广泛应用于石油

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石化，化工，食品，生物制药，核工业，精细化工等领域，设备加工材料细度可达微纳米级别。复杂项目的咨询，设计和实现，以及积极主动的售后服务构成

AKE

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