铝粉银浆研磨分散机

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ZKE

铝粉分散机，德国铝粉浆料分散机

,铝粉研磨分散机，德国高速分散机

ZKE

研磨分散机设计*，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

铝粉银浆的

表面积较大，易发生团聚很难分散，如何将银粉制成银浆？银浆的制备，炭黑的制备，银粉的分散，炭黑的分散，高剪切分散机可帮您解决此类难题。

银浆系由高纯度的

(99.9% )

金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。其品质的高低、含量的多少，以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。银粉的分散效果直接关系到银浆的质量。所以采用好的分散设备对银粉的分散是至关重要的，当然分散剂的应用也是不能少

的。

太仓中新宝

的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在

73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将

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/

中新宝

胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了

2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） 

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研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达

14000rpm，是目前普通设备转速的4-5倍。

KZSD

2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第

yi

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为

在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是

转子齿的排列，还有一个很重要的区别是

不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验

工作头来满

足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出

zui

终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

铝粉银浆研磨分散机

KZSD

2000

研磨分散机为立式分体结构

,

有一定输送能力，可以处理高固含量有一定粘稠度物料，

KZSD

2000

设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为

316L

不锈钢，机座采用

304

不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；

KZSD

2000

改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

研磨分散机的特点：

1

、

线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

2

、

定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3

、

定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4

、

在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5

、

高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

设备其它参数

:

设备等级

：化工级、卫生

I

级、卫生

II

级、无菌级

电机形式

：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

电源选择

：

 380V/50HZ

、

220V/60HZ

、

440V/50HZ

电机选配件

：

 PTC 

热保护、降噪型

研磨分散机材质

：

SUS304 

、

SUS316L 

、

SUS316Ti,

氧化锆陶瓷

研磨分散机选配

：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

研磨分散机表面处理

：抛光、耐磨处理

进出口联结形式

：法兰、螺口、夹箍

研磨分散机选配容器

：本设备适合于各种不同大小的容器

从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率

 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子

-定子 间距。 

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 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率

V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

KZSD

2000系列研磨分散机设备选型表

型号

标准流量L/H

输出转速Rpm

标准线速度m/s

马达功率KW

进口尺寸

KZSD2000/4

300-1，000

18，000

51

4

DN25

KZSD2000/5

1，000-1,500

13，500

51

11

DN40

KZSD2000/10

3，000

9，300

51

22

DN50

KZSD2000/20

8，000

3，600

51

37

DN80

KZSD2000/30

20，000

3，600

51

75

DN150

KZSD2000/50

40，000

2，500

51

160

DN200

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到

zui大允许量的

10%