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管子自动焊接机

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  我公司全自动管管焊机大量用于制药,食品饮料,电子半导体,气体等洁净管路的安装维修工程。
  全程焊接过程通过系统自动编程,简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接;根据焊缝要求也可对焊缝参数如,电流大小,旋转速度,时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。纯氩气作为保护气体,焊缝均匀美观。焊接全程水冷保证 焊枪可以长时间焊接工作。设备大量使用进口元器件,使设备的耐用性和性能与进口焊接设备达到相同的焊接水平。超高的性价比使得我司焊机已经获得国内甚至国外客户的高度认可。
  我司专业配套的管焊机覆盖管径从6-156毫米。重量从2kg-6.5kg等,配套电源为5-200A,机头配备水冷系统确保长时间焊接工程。该款全自动管管焊机体积小,重量轻,对于现场施工人员便于操作。
  焊机不仅可以焊接直管与直管对焊,还可以为直管对接弯头、三通、法兰等管件的焊接。为您现场焊接提供多功能的焊接方式以及专业的焊接指导。
  我们提供的不仅是高品质的全自动管管焊机,更提供完善的售后培训和焊接工艺指导。帮助您完成高质量的施工作业的同时,也大大降低成本。


详细信息

管子自动焊接机

     

已成为半导体和制药行业中使用的高完整性气体和液体系统的标准连接方法。这些系统具有*的纯度和密封完整性。本机用于焊接不锈钢、钛合金等金属管之间的焊接,自20世纪80年代中期以来,整个特种行业为轨道焊接和高纯度应用中使用的阀门,配件,调节器,仪表和其他组件提供了支持。对于高纯度应用中的管焊接,可以仅使用*封闭的焊头。

  成功的焊接是100%可重复的,只要操作员监控变量并执行定期样品并检查其是否*穿透。注意到变量已经改变是一项主要技能,很容易被遗漏。操作员需要培训和经验才能成功地始终如一地生产出可接受的焊缝。

成功的焊接非常依赖于几个关键变量的细化,这些关键变量涉及焊接机的编程和“焊接机头”的设置。

  焊头的维护通常成为成功焊接的可重复性的一个因素。焊头内部可能会因使用不当而烧焦。炭化是碳沉积物,其可导电并使来自钨的电流短路。焊头包含精密行星齿轮系统,随着时间的推移会磨损。需要进行适当的清洁和维护。

  成功的轨道焊接还取决于使用高质量的管材。通常只有316L不锈钢管(非管道)和配件用于自动轨道焊接,并且从许多专业制造商处获得。

   

管子自动焊接机

 

产品详情

类型:

氩弧焊

品牌:

戈岚孚来

型号:

GFO

编号:

001

材质:

不锈钢、钛合金、碳钢等

 

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