全自动

凝胶软糖浇注生产线

该浇注生产线可以进行凝胶软糖,卡拉胶软糖,果胶软糖,橡皮软糖,明胶软糖,胶体软糖的浇注生产线。

一

凝胶软糖浇注生产线

工艺路程

图：

凝胶软糖浇注成型生产线

是一种连续生产不同种类胶体软糖的设备。可通过更换模具或浇注头生产出多种形状，单色，多色和夹心凝胶软糖。整条产线由夹层化糖锅，调配和储存锅，浇注机，冷柜，输送机，辊砂机（选配），抛光机（选配）组成。可应用于各种凝胶原料的生产，如明胶，果胶，卡拉胶，阿拉伯胶。自动化生产不仅能节省人力和占用空间同时还能降低生产成本。可选装电加热系统。

浇注凝胶软糖工艺流程

明胶化成溶液→砂糖和葡萄糖浆熬煮→明胶溶液加入煮好的糖浆中→香精、色素、柠檬酸等和糖膏混合→储存→浇注→冷却→脱模→输送→干燥→包装→成品

技术参数

型号

150

300

450

600

标准产量

150kg/h

300kg/h

450kg/h

600kg/h

糖果重量

根据糖型大小

浇注速度

45 ～55n/min

45 ～55n/min

45 ～55n/min

45 ～55n/min

工作环境要求

温度：20～25℃；

湿度：55%

二  凝胶软糖生产线推荐型号

生产线一：全自动凝胶软糖生产线

该软糖浇注生产线是根据客户的试验机内试产需求,定制的一款通用型糖果浇注机。适用范围广,可选配多款熬煮设备之后,生产多类型的糖果。

型号：

150型

300型

产量

150kg/h

300kg/h

糖重：

2-8g

2-8g

浇注速度：

20-25n/min

20-25n/min

工作环境要求：

温度：20-25℃

湿度：55%

温度：20-25℃

湿度：55%

整机功率：

18kw/380V

18kw/380V

整线长度：

18m

20m

整机重量：

3000kg

3500kg

推荐生产线二：全自动凝胶软糖生产线

软糖浇注机生产线是一条全自动糖果生产线，产量可以达到450kg／h。该设备在集中自动控制的前提下，减少人工控制，使得人工成本降低。该套生产线中的浇注机可采用长条模具，在不增加成本的条件下， 使得生产效率进一步的提高。

型号：

150型

300型

产量

150kg/h

300kg/h

糖重：

2-8g

2-8g

浇注速度：

20-25n/min

20-25n/min

工作环境要求：

温度：20-25℃

湿度：55%

温度：20-25℃

湿度：55%

整机功率：

18kw/380V

18kw/380V

整线长度：

18m

20m

整机重量：

3000kg

3500kg

三  凝胶软糖生产线特点

1 全自动PLC控制凝胶软糖（果胶、明胶）浇注成型生产线是目前*的凝胶软糖浇注成型（金属模）生产设备。该机集机、电、气控制于一体，结构合理紧凑，自动化程度高；生产效率高，根据不同的选型配置能生产单色、双味双色双层等明胶软糖。

2 该机用于连续生产各种形状胶体软糖(明胶软糖)设备。它是一种生产胶体糖果的理想设备。卫生结构设计，在线完成香精色素，酸液的定量加注混合。自动化生产能生产出质量稳定，能节省人力和占用空间从而降低生产成本。

整条生产线按GMP标准制造，管道化生产过程，人为因素少，产品质量稳定，符合食品GMP卫生要求。

四   凝胶软糖设备生产样品展示：

五  凝胶软糖生产线优势：

1 香精色素混合系统采用美国LMI MILTON定量泵和动态混合器，混合后的糖浆颜色均匀。色素和香精的量大小任意可调。

2 浇注头经改良，浇注定量准确，冲杆更换及操作简单方便，单独可调，冲杆的冲程（糖粒重量）可在线调整。

3 保温料斗电加热控制，温控仪PID梯形控温准确，可设定。

4 冷却隧道经改良，整个制冷机组装在冷柜里，统一高度，隧道长度加长，外形美观制冷效果比图示效果好，控温更准确。本冷柜配置除霜装置。

5 脱模机构为我公司创新链结构，并配置转动毛刷，脱模效果理想。

6 本软糖浇注机冷却输送带采用PVC带，该PVC带使用时间长，外形美观，易清洁和养护。网带底部采用导轨机构，输送带不会变形。可以根据客户的场地需求定非标准机器

六  本公司合作伙伴合生产车间和软糖设备现场展示