连续式速冻毛豆加工生产线

可以分为：毛豆风选机、毛豆清洗机、毛豆蒸煮机、毛豆冷却机、毛豆沥水机、毛豆速冻机、毛豆卤制机、真空包装机、速冻毛豆加工、卤制毛豆加工、真空包装毛豆加工等等一系列加工设备，均已通过ISO9001质量管理体系认证，符合行业设备制定标准，设备整机均采用sus304食品级不锈钢板材加工制造，符合食品卫生安全要求

一、速冻毛豆加工包含：风选机、清洗机、蒸煮机、冷却机、沥水机、速冻机

二、卤制毛豆加工包含：风选机、清洗机、卤制机、摊凉机、真空包装机、巴氏杀菌流水线

1、风选机：将果体中的叶子杂质分离开来，分别回收，利用鼓风风选原理，将风选好的毛豆自动输送到下一个环节清洗作业

2、清洗机：对大产量的毛豆进行清洗作业，采用高压喷淋与气泡鼓动相结合，360度全面充分的对毛豆进行清洗作业

3、蒸煮机：对毛豆进行蒸煮作业，蒸煮时间与温度均可以自由控制，根据工艺进行时间与温度的控制

4、冷却机：对蒸煮好的毛豆进行冷却护色作业，同时降低毛豆自身的温度，便于下一步的速冻作业

5、沥水机：沥掉毛豆表面的水分，同时也具有震动布料作业

6、风干机：风干掉毛豆表面多余水分，防止速冻时的粘连，风干的同时也具有降温作业

7、速冻机：对冷却沥水好的毛豆进行速冻作业，采用流态化速冻作业，效果好，保持果体原有的色泽

a、毛豆风选机：采用强风将不合格的毛豆进行分离，如叶、梗、根茎、干瘪的毛豆进行分离

b、毛豆清洗机：采用气泡喷淋清洗，喷淋清洗水为循环水，气泡发生翻腾的作用，在经过喷淋清洗，有效的将毛豆表面的泥沙去掉，上坡设有二次喷淋，二次喷淋水为清水喷淋，将表面带有的脏水去掉，达到清洗的效果。

c、漂烫冷却机：漂烫是为了杀死毛豆再生细胞，防止生长，因为毛豆刚采摘下来比较嫩，长时间存放，毛豆会自己蒸发掉自己的水分，发生老化现象，所有需要漂烫，漂烫后迅速冷却，毛豆会呈现翠绿色，色泽鲜亮，有卖相。

d、沥水风干机：将毛豆表面带有的多余的水珠吹掉，防止速冻时冻在一起。风干只是常温风，只将毛豆表面吹干，无水珠即可。采用翻转式风干法，有效的风干毛豆的每个表面。

e、速冻：风干好后的毛豆快速进入速冻，在零下35度，迅速结冰，将所有的营养成分锁住，直接将整个毛豆全部冻透，这样才能达到上乘的口感。

f、包装：根据客户加工要求，装袋装箱。

g、 储藏：装袋完成的毛豆，进入冷藏间即可，冷藏储存。

连续式速冻毛豆加工生产线

优点：

 1.风选效率高，无需人工挑选，风选后的毛豆更好。

 2.清洗水采用循环使用，清洁速度比人工清洗快出好几倍，还不损伤物料。

 3.漂烫机采用电加热或蒸汽加热两种加热方式，加热温度在0--100度任意调节，根据自己的加工要求，随便调节。

 4.冷却机采用冷水或直接自来水或井水即可冷却。

 5.可连续生产，节水，省时，省力，省电，省人工等特点。

速冻毛豆是指将采摘新鲜的毛豆用开水过滤一遍，然后让毛豆尽快冷却下来，待毛豆*冷却后，捞出剩余水分，冷藏，吃的时候取出化冻即可

毛豆采摘后，应在尽可能短的时间内运往加工地点，时间过长豆荚会变黄。带荚洗净，在93℃以上的热水中漂烫3～5min，捞出后迅速冷却至10℃以下。沥水机除去表面水分，然后进行单体速冻，小包装后冷藏

售后服务：

1.设备安装及调试现场：

供方负责设备指导安装调试，在接到需方调试通知后，供方在48小时内安排工作人员对设备进行接线调试

2.操作人员培训：

设备自接线、调试起，需方操作人员在供方人员指导下，学习设备的机械工作原理和设备的维修保养，使需方操作人员能独立完整的操作设备，掌握利用设备结合实践经验，提高企业的生产效率

3.设备保修：

设备整机保修一年，终身服务，凡是保修期内因非人为因素引起的设备故障，供方必须进行维修

同时生产其他多种食品加工设备，例如：糯玉米加工设备、小龙虾加工设备、多种酱菜加工设备、小鱼仔加工设备、果蔬清洗风干生产线、巴氏杀菌生产线、多种果蔬清洗机、风干机、蒸煮机、食用菌加工设备、核桃仁脱皮机、中药材加工设备、海产品加工设备、净菜加工设备、多种型号塑料筐清洗机、解冻机等等，