竹笋干燥设备 节能环保竹笋脱水除湿干燥设备

    竹笋采收期短而集中，容易老化，不易*保藏，干制不仅可大大减少竹笋采后迅速失水和木质化造成的商品价值和食用品质下降，且有利于*贮存、远途运输和常年供应，对发展山区经济，具有重要的意义。而脱水干燥是竹笋干加工过程的重要环节，影响着竹笋干的加工品质和干燥效率。空气能热泵竹笋烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，受到广大食品加工企业及农户的欢迎。

竹笋干，顾名思义就是把新鲜竹笋晒干脱水而制成的一种竹笋食品。竹笋干采用鲜春笋为原料，通过去壳切根修整、高温蒸煮、清水浸漂、压榨成型处理、烘干、整形包装等多道工序精制而成。

那么，如何采用空气能高温热泵烘干竹笋呢，需要经历哪些步骤和工艺？

竹笋烘干一般经历“五大工序”：去箨挑选、蒸煮漂洗、压榨、烘干、分级包装。由于新鲜的竹笋含水量较高，烘干前需要对竹笋进行去箨挑选、蒸煮、压榨。

一、去箨挑选：新鲜竹笋先用利刃切去竹笋尾部老化部分，剥去外壳，并剔除死笋、病虫害笋、变质笋，进行清洗。

二、蒸煮漂洗：将清洗处理好的笋体放入垫有篾圈垫的连锅木甑中，再加水用猛火煮2～3小时即可，标准为笋肉由白色变为玉白色，笋体变软，可在竹笋节间插入铁钎进行检验。注意每煮2～3锅后要换水一次，否则笋干易变色，降低质量和价值。煮熟的笋体从锅里捞出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹笋表面水分蒸发。

三、压榨：将漂洗过的笋体分层交错式且平整地放在榨机内，慢慢加压，经1～2小时后，松榨再加重物重压，直到榨出的水带有泡沫且略带红色即可。

四、烘干：完成去箨挑选、蒸煮漂洗、压榨这些烘干前的工序后，就可以将处理过的竹笋放入空气能高温热泵烘干房，控制好烘干时间和烘干房内温湿度。空气能高温热泵烘干竹笋，需要按照如下工艺进行烘干：前期：1～8小时，用45℃烘干，温度升到了（约2小时）就开始排湿，保持烘干房里面恒温恒湿，烘干房内相对湿度保存在70%。中期1：8～16小时，用55℃烘烤，烘干模式，定时排湿（每排30分钟，停5分钟），供房相对湿度保持在50%，保持竹笋的颜色为金黄色。中期2：16～28小时，用60℃烘烤，烘干房相对湿度保持在35%，慢慢排湿，保持一定的干燥度。后期：28～40小时，用65℃烘烤，烘干房相对湿度降低到15%，直到竹笋*脱水干燥。

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