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乳化调配罐
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公司简介：
上海诺尼轻工机械有限公司是一家从事食品饮料机械、制药化工机械的专业设计与生产厂家，在上海市区设有营销及售后服务中心，交通便利，可快速高效的服务于全国各地客户。
主营产品：
（1）均质乳化设备：均质乳化机、生产型高压均质机、实验室均质机、胶体磨等
（2）泵系列设备：凸轮转子泵、螺杆泵（浓浆泵）、正弦泵、乳化泵、不锈钢离心泵、自吸泵，齿轮泵 柱塞泵、料液混合泵、CIP回程泵。
（3）包装机及配套设备：馅料包装机配套输送泵、充填系统、提升机、不锈钢架台
（4）蒸煮设备：夹层锅（可倾式、立式、电加热、蒸汽加热、燃气加热、电磁加热、带或不带搅拌设备），蒸煮罐(立式、可倾式、电加热、蒸汽加热、带搅拌设备)。
（5）不锈钢储罐容器：冷热缸、调配罐（搅拌罐）、乳化罐、发酵罐、反应罐、直冷式储奶罐、真空脱气机、混料缸、储罐。
（6）杀菌设备：巴式杀菌机、杀菌锅、超高温瞬间灭菌机、板式杀菌机、管式杀菌机。
（7）生化制药设备：中药提取设备(提取罐）、浓缩蒸发结晶设备（浓缩锅、蒸发器、结晶罐）、无菌洁净罐、其他。
（8）反渗透水处理设备：一级反渗透（RO）水处理设备、二级反渗透（RO）水处理设备、过滤设备、紫外线杀菌器、臭氧发生器
（9）CIP清洗系统（一体式、分体式、蒸汽加热、电加热、手动控制、半自动控制、全自动控制）
（10）加工*单机设备：冰淇淋凝冻机、打浆机、螺旋榨汁机、离心机、溶糖设备、牛奶运输罐、换热器、封口机等
（11）阀门管配件
（12）食品饮料生产线:豆制品加工成套生产线、乳制品生产线、果、蔬汁饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、保健饮料生产线、果、蔬酱生产线、果酒饮料生产线、纯净水、矿泉水生产线、月饼馅料生产线及包装一体化。
经营理念：
企业精神 “自信、诚实、守信、团结、务实、拼搏、创新”
价值观念 “*的产品、*的服务”
企业风尚 “讲学习、讲贡献、讲团结、讲文明”
企业道德 “诚信、爱心、遵纪、守法”
详细信息
一、乳化罐简介：
乳化罐是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。
二、乳化罐应用：
采用高速叶轮底部搅拌装置，对生产中的糖、奶粉、胶类添加剂具有良好的溶解乳化作用，是目前同类产品中生产效率zui高的产品。
1.
食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ；
2.
化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、*、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等；
3.
化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ；
4.
制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ；
5.
造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
上海诺尼轻工机械有限公司专生产
乳化调配罐
乳化调配罐
*。
三、乳化罐的作用：
乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多种物料混合均匀得到均一的液体，同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口，能够提供乳化过程的全条件。
四、乳化罐的原理特点：
该设备结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。高剪切机在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。
上海诺尼轻工机械有限公司专生产 *。
五、乳化罐的主要参数及配置：
1
、公称容积
：
50L
-20000L
等通用规格及非标设计生产。
2
、结构形式：立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。
3
、夹套形式：空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需方制），加热或冷却效率高。
4
、保温材料
：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。
5
、外饰面筒体
:
采用镜面抛光或
2B
原色亚光或
2B
磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。
6
、搅拌装置：罐顶中（偏）心搅拌，侧搅拌；搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等
7
、搅拌转速：
2850r/min,
（定速）或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。
8
、液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等（供选）。
9
、支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。
10
、设备附件配置
：快开式卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、
CIP
清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口，管口可按工艺选取（可增减）。
11
、设备材质：
内罐体
SUS304
或
SUS316L
；夹套为
SUS304
或
Q235-B
；外饰面筒体为
SUS304
。
六、乳化罐的优点：
1
、
乳化罐
罐体采用卫生无菌级设计；
2
、可在线
CIP
清洗及在线
SIP
灭菌功能。
3
、结构设计人性化，操作简单、维护方便，无密封泄漏更卫生。
4
、适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、均质效率高。
5
、运转平稳，噪音低。
6
、内罐体表面镜面抛光处理；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合
GMP
等规范要求。
7
、可配有温度显示控制及外置液位计
七、乳化罐的设计制造标准：
1
、《药品生产质量管理规范（
1998
年修订）》第四章第
31-37
条款；
2
、《钢制压力容器（
GB150-1998
）》；
3
、《钢制焊接常压容器（
JB/T4735-1997
）》；
4
、《食品机械安全卫生（
GB16798-1997
）》。
八、乳化罐的订购注意事项：
选型需提供工艺参数：物料性质、使用压力、温度、使用工况。
九、乳化罐的选型：
公称容积
300L
400L
500L
600L
800L
1000L
1500L
2000L
3000L
筒体直径（mm）
Φ800
Φ800
Φ900
Φ1000
Φ1000
Φ1000
Φ1200
Φ1300
Φ1600
筒体高度（mm）
600
800
800
800
1000
1220
1220
1500
1500
电机功率（kw）
3
4
5.5
5.5
5.5
7.5
7.5
11
15
搅拌转速(rpm)
2850
转/分
配置
温度计、清洗球、液位计（
500L
以上）、电控箱（电加热）
1
、图表中的公称容积、尺寸等参数为标准配置，如客户另有要求，请提出。
2
、高速乳化罐选型需提供的工艺参数：物料性质、容积、特殊要求等。
