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GMS2000/4 高速超微磨
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工作原理:
超高超微磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
根据一些行业的特殊要求, SGN 在GM2000系列胶体磨的基础上又开发了一款GMS2000高速胶体磨,转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒径分布更小。
超的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用超微磨进行细化。
GMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款高速剪切超微磨比普通的卧式超微磨的速度达到3倍以上,zui大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
SGN高速剪切超微磨产品导航
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTG 热保护、降噪型
超高速胶体磨材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
超高速胶体磨表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
SGN超微磨选型表:
超微磨
流量*
输出
线速度
功率
入口/出口连接
类型
l/h
rpm
m/s
kW
GMS 2000/4
700
14000
40
2.2
DN25/DN15
GMS 2000/5
5,000
10,500
40
7.5
DN40/DN32
GMS 2000/10
10,000
7,300
40
22
DN50/DN50
GMS 2000/20
30,000
4,900
40
37
DN80/DN65
GMS 2000/30
60,000
2,850
40
75
DN150/DN125
GMS 2000/50
100000
2,000
40
160
DN200/DN150
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到允许量的10%。
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