苹果取核机,苹果破碎机,苹果榨汁机,

苹果酒生产线

设备

苹果酒生产线

本公司提供果醋生产线，水果醋生产线，果汁醋生产线，苹果醋生产线、梨醋生产线、沙棘醋生产线、柿子醋生产线、桑椹醋生产线、木瓜醋生产线、杨梅醋生产线、蜂蜜醋生产线、白醋生产线项目。 草莓果醋生产线  苹果醋生产线 梨醋生产线 柿子醋生产线 桑椹醋生产线 杏醋生产线 石榴果醋生产线  果醋生产线 猕猴桃果醋 桃果醋生产线 樱桃果醋生产线   沙棘醋生产线     枸杞醋 生产线的定做项目

 一  果醋生产线介绍

1、果醋中含有十种以上的有机酸和人体所需的多种氨基酸、碳水化合物、维生素、无机盐、微量元素等。氨基酸是醋的重要部分，醋味道的鲜美、圆润、柔和均来自氨基酸，氨基酸与醇类反应时生成酯则是果醋香味的来源。果品是提供人体所需维生素的首要食品，果醋中丰富的维生素、氨基酸和氧能在体内与钙质合成醋酸钙，增强钙质的吸收。

2、果醋的主要成分是醋酸，其次是葡萄糖酸、乳酸、琥珀酸、酒石酸、苹果酸、富马酸、蚁酸、酮戊二酸、焦*等、醋的种类不同，有机酸的含量也各不相同。这些丰富的有机酸能有效维持体内的酸碱平衡，调节人体内新陈代谢。

3、果醋呈酸性，经人体吸收代谢后便成碱性食品。醋中的挥发物质及氨基酸等具有刺激大脑神经中枢的作用，具有开发智力的功效。医学研究发现，人脑的酸碱性与智商有关，大脑呈碱性的孩子较呈酸性孩子智商高，而体液的酸碱性可通过饮食来调节。

4、果醋可提高肝脏的解毒机能，调节体内代谢，提高人体的免疫力，具有很强的防癌、抗癌作用。

5、果醋中的酸性物质可使消化液分泌增多，从而起到*，增进食欲，生津止渴之功效。饮酒前后饮用果醋，可使酒精在体内分解代谢速度加快，因此果醋解酒功效。

6、果醋在美容护肤方面有独到之处，对血液循环系统有调节之功效。它的微酸性对皮肤有柔和的刺激作用，可以平衡皮肤的PH，亦可控制油脂分泌。

7、果醋不仅使碳水化合物与蛋白质等在体内新陈代谢顺利进行，还可以使人体内过多的脂肪燃烧，防止堆积。长期饮用具有减肥疗效，抑制和降低人体衰老过程过氧化脂质的形成，延缓衰老。

几种适合果醋加工的水果种类

1、苹果 苹果中含有丰富的维生素，苹果中的主要成分是碳水化合物，其中大部分是糖，蔗糖约4%，还原糖约6%-8%；酸0.5%，主要是苹果酸，芳香成分中的醇类占92%。用苹果酿造的果醋色泽为淡亮色，体态澄清，口味柔和，具有苹果的香味。

2、山楂 山楂味微酸，微温、消食、健胃、行气活血、消积、化阏止痢、降压具有*的营养和保健价值。蛋白质含量为0.7mg/100g，Vc含量为89mg/100g，钙为68-85mg/100g，总黄酮为7.77mg/100g，其中黄酮对高血压和心血管系统疾病有预防和治疗作用，保健功能十分显著。用山楂酿造的果醋澄清，褐色，酸味柔和、绵长，具有山楂*的果香味。

3、水蜜桃 味美浓香，营养丰富，用水蜜桃制成的果醋呈琥珀色，光泽度好，具有浓郁的醋香和水蜜桃*芳香味，其酸味柔和，口感好，澄清透明。

4、猕猴桃 素有“Vc*”的美称，营养丰富，一般成熟果含糖8%-17%，含酸量为1.4%-2.0%，由它制成的果醋富含多种氨基酸及维生素，醋体颜色为草绿色，酸味柔和，具有猕猴桃*的香味。

5、野生酸枣 其果实为圆形、紫红色。经测定，酸枣含有31种矿物质和微量元素及*，其中Vc含量zui高，可达到830-1170mg/kg。食用野生酸枣果醋可调节体液的酸碱平衡，对原发性高血压及部分高血脂患者有较好的降压效果。

除以上水果品种之外，梨、芦柑、黑加仑、都柿、柿子、南瓜、沙棘等都可作为果醋含糖的酿造原料。

二  自动酿醋设备

1、自动酿醋设备主机由SUS304不锈钢板制作，聚氨酯发泡保温。外表镜面处理。内置冷却系统、旋转喷淋系统、空气过滤系统、酸气回收系统、液位显示系统、固化菌床系统、无菌取样系统、循环系统、工业化计算机单片机自动控制或西门子PLC自动控制系统。自动上料、自动育种、酒醪液在机内滞流20-24小时流出香醋。自动酿醋设备具备深层发酵和固化菌技术的核心，实现酿醋自动化。

2、自动酿醋设备发酵速度高，质量稳定，乙醇转酸率不低于90%，可连续稳定生产出3.5-9度醋。终端产品澄清、风味柔和丰满，细菌指数低于国家要求100倍。产品符合国家GB18187-2000液态酿造标准。

3、自动酿醋设备适应原料广。淀粉质原料：玉米、小麦、高粱、薯干、麸皮、大米等；糖类物质：砂糖、饴糖、废糖蜜等；酒类物质：食用酒精、酒头酒尾等；其它原料：柿子、苹果、梨、葡萄、各种果汁等。

4、生产可控性高，开发花色品种多。应用DF自动酿醋设备不仅能生产玉米醋、白酒醋、糖醋，还能生产麦芽醋、麸醋、苹果醋等。

5、*的自控装置，新型生物传感器使测定物质相遇时产生的生物、化学变化转化为电信号，使发酵过程的状态更易被掌握和控制。

6、*的酸气酒精回收装置，由于醋酸发酵须排出大量的呼吸热，有时不能依靠一般地下水，而要依靠冷却设备，从而增大了动力的消耗。从降低成本或开发能源考虑，克服这缺点成为研究的焦点，为了提高原料利用率和防止污染大气，公司开发了冷却喷淋式酸气酒精回收装置，回收率达70%，提高酒精利用率达95%。

三   酿醋设备发酵方式及结构原理

酸醋菌是一种生命力*的细菌，其繁殖从不间断。这种单细胞生物可将发酵基质——酒精转化为醋酸。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境，如恒定的温度、*的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行，必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置，才能高效经济地生产出优质食醋。

自动酿醋设备将生物菌床保持在一个特定的空间内，反复进行生化反应，优良的醋酸菌种在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。该机包括：电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中，从进料口泵入调配好的营养液，部分通过自流均匀地穿过特制的固化菌床，菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个醋酸发酵需18—24小时，乙醇转酸率达90%以上。设备和配套工艺科技含量高，具有深层液体发酵和固化菌技术的核心，运行平稳，操作方便。

四 果醋加工工艺研究进展

1、全固态发酵法工艺流程

果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品

2、全液态发酵法工艺流程

果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品

3、前液后固发酵法工艺流程

果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品

五   果醋生产线果醋生产设备配置清单

单位：万元

设备名称

300T/年配置

600T/年配置

1000T/年配置

2000T/年配置

3000T/年配置

化糖设备

1500

2500

DF-3500

DF-6500

DF-10000

 1×2

 1×2.5

1×3

 1×4.5

 1×6.5

酶解设备

1500

2500

DF-3500

DF-6500

DF-10000

 1×2

 1×2.5

1×3

 1×4.5

 1×6.5

酒精发酵设备

1500

2500

DF-3500

DF-6500

DF-10000

 4×2

 4×2.5

4×3

 4×4.5

 4×6.5

调配设备

1500

2500

DF-3500

DF-6500

DF-10000

1×1.5

1×1.8

1×2.1

 1×3

 1×4.8

酿醋设备

1000

DF1000

DF1000

DF1000

DF1000

1×12

2×12

3×12

  6×12

 10×12

贮存罐

5m3

5m3

5m3

6.5m3

10m3

1×2.5

1×2.5

1×2.5

 1×3

  1×4.3

控制仪表平台

DF成套配置

DF成套配置

DF成套配置

DF成套配置

DF成套配置

1×1

1×1.4

1×1.6

  1×2.2

1×3

超滤设备

UF-5

UF-5

UF-5

UF-5

UF-5

 1×4

 1×4

 1×4

 1×4

1×4

灭菌设备

SCG-超高温

SCG-超高温

SCG-超高温

SCG-超高温

SCG-超高温

  1×1.5

1×1.5

1×1.5

 1×1.5

1×1.5

冷却塔

30m3

30m3

30m3

30m3

60m3

 1×1.2

1×1.2

1×1.2

 1×1.2

   1×1.8

不锈钢饮料泵

清水泵

成套配置

成套配置

成套配置

成套配置

成套配置

1×1.5

1×1.5

1×1.5

  1×1.5

  1×1.5

管道阀门

不锈钢成套

不锈钢成套

不锈钢成套

不锈钢成套

不锈钢成套

 1×1

1×1.2

1×1.4

 1×1.6

  1×2

操作平台

A3板成套

A3板成套

A3板成套

A3板成套

A3板成套

  1×0.6

 1×0.7

  1×0.8

 1×1.6

  1×2.4

使用费

CN101654647A

CN101654647A

CN101654647A

CN101654647A

CN101654647A

  1×10

 1×10

  1×10

  1×10

  1×10

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一  保健酒药酒浸泡过滤储罐

本设备主要由罐体、喷淋管、气动出渣门等部件组成。溶剂通过罐体上部的喷淋管均匀的洒在药材上。通过浸泡，使药材的有效成分溶入到溶剂中。

药酒在浸泡过程中往往会带入植物蛋白、植物胶体、淀粉、植物纤维、糊精、大分子色素等杂质成分。这些杂质呈半溶解或者大分子形式存在，传统过滤方式（如硅藻土、板框过滤）不能*截留杂质，虽然短时间内看不见沉淀，能达到暂时的澄清，但是光泽度不好，在一定的时间内，由于电荷的作用，这些杂质会再次聚合起来，形成眼睛能够看见的杂质，又将造成药酒浑浊浑浊沉淀。

药酒过滤器是新兴的膜分离过滤器，圆柱体结构，SUS304全不锈钢制成，以折叠式滤芯为过滤元件，可以过滤药酒中0.22微米以上的微粒和细菌，过滤精度高、过滤速度快、吸附少，无介质脱落，不泄漏、耐酸碱、耐腐蚀等优点，是生物医药纯水、饮料、生化水处理、环保，食品饮料酒类等行业的理想过滤设备。

二   保健酒药酒灌装生产线

1适用产品：

    此自动灌装线主要用于白酒、黄酒、葡萄酒等酒水及其它流动性好的液体灌装生产。该线具有自动化程度高、灌装精度高、生产效率大、操作简单、节省人员、使用寿命长等特点。

2工艺流程：

    6头转笼式洗瓶机+6头负压式灌装机+自动上盖夹旋式旋盖机

3 机器特点：

1、本生产线采用自动化技术，进口PLC、进口检测电眼、变频器等电气，气动元件。具有高效、智能化、适应性广、稳定性好等特点，因而受到了广大用户的*好评。

2、该生产线不受瓶型误差影响，灌装出来的液位保持在同一高度。

3、该生产线可以自主完成一系列工作，如：自动洗瓶，自动检测灌装（有瓶灌装，无瓶不灌装）、灌装（灌装计量数值调节）、自动落盖、自动旋盖，这些功能全部实现了自动化

4、灌装机采用食品钢丝软管，不含塑化剂，适合酒类及其他食品行业。

5、生产线运行稳定、噪音低、维修方便，并且*符合GMP认证要求，广泛用于酒水、医药、食品、化工等行业。

6、整机采用耐腐蚀不锈钢制作，清洗消毒方便，符合国家有关食品机械、食品卫生的规定

   和要求。

7、本生产线采用进口传感器，位置控制准确。

8、采用进口PLC及7寸触摸屏人机界面，生产参数化控制，操作简单。

9、此类生产线比较，可以根据客户的不同要求进行不同的改进，能够做成*客户需要的设备。

10、采用整体有机玻璃外罩设计，防止杂质进入灌装物料，安全卫生。

4主要技术参数：

6头转笼式洗瓶机

技术参数：

适应瓶身直径：按贵司样品

送瓶方式：转笼式送瓶洗瓶

洗瓶方式：先冲水清洗、再吹气刮干。

生产能力：35-45只/分钟

额定电压：380Ｖ三相／50Ｈz

整机功率：1.5KＷ

冲瓶介质：过滤水，一次使用水，无菌压缩空气。

程序控制:进口PLC+触摸屏人机界面;

机型 ：6头负压式灌装机

灌装形式 ：负压式灌装

速度： 35-45瓶/分钟

误差： ±2mm（液面高度）

材料：不锈钢

气压： 0.5-0.8Mpa

驱动马达： 750W 变频调速

输送带速度： 5-15m/min

输送带宽度： 82mm

输送带： POM链片带

程序控制： PLC+人机

阀门材料： 304不锈钢

水槽容量：300L

机型：自动上盖夹旋式旋盖机

性能：大于25瓶/分钟

电压： 220v/50hz

功率： 2000w

气压： 0.5-0.8Mpa

驱动马达： 550W 变频调速

输送带速度5-15m/min

输送带宽度： 82mm

输送带： POM 链片带

 五  生产线设备组成

设计能力：18000-30000瓶/时,以355ml瓶计设备组成:是包括全自动卸瓶机、冲瓶机、灌装封盖机、CIP清洗系统、杀菌机、储瓶台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机，全自动纸箱包装机、实瓶输瓶线、电气控制系统等完整的灌装包装生产线。

1 灌装机

本机采用等压灌装原理的灌装阀，由封盖机传动保持灌装封罐同步运转。可调整灌装缸的高度,适用多种规格的易拉罐。

　　适用于玻璃瓶保健酒，药酒，啤酒、饮料灌装。

　　生产能力： 150～500瓶/分

2 灌装封口机

本机采用等压灌装原理的灌装阀，由封盖机传动保持灌装封罐同步运转。可调整灌装缸的高度,适用多种规格的罐子。

　　适用于玻璃瓶保健酒，药酒，啤酒、饮料灌装。

　　 生产能力：300～500罐/分

设计能力：8000-36000瓶/时,以350-640ml瓶计

设备组成：是包括卸箱机、洗瓶机、洗箱机、输盖机、灌装压盖机/冲灌压三联机、杀菌机、贴标机、喷码机、收缩膜包装机/装箱机/全自动纸箱包装机、实瓶输瓶线、电气控制系统等完整的灌装包装生产线。

3 杀菌机

本机为链网式杀菌机，采用优质不锈钢制造、进口增强工程塑料链网，导热率很低，各温区的温控精度高、瓶子运行非常平稳。温度自动控制系统、PU值实时控制系统。性能，维护方便。

　　适用于玻璃瓶啤酒的杀菌及其它高度不超过300mm的瓶、罐类等任何形状的包装物。

　　生产能力：8000～36000瓶/时

4 灌装压盖机

本系列灌装压盖机是引进欧洲技术设计制造,它主要适用于白酒的玻璃瓶装灌装压盖。

　　采用灌装缸液位连续自动控制、双导杆式定心罩、两次抽真空、低温等压灌装、自动集中润滑、压盖头设有过载保护装置、巧妙理盖压盖设计并有过载保护，功能充分，PLC控制。

　　生产能力：5000-48000瓶/时

5 冲灌压三联机

本机是集冲瓶、灌装、压盖三机一体的玻璃瓶啤酒保健酒黄酒灌装线设备。冲瓶洁净率高，灌装液位精确，压盖性能稳定。采用PLC控制，自动化程度高，操作维护十分方便，特别适用于精品高档啤酒或纯生啤酒或含气酒*料的灌装工艺。

　　生产能力3000-36000瓶/时

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一  酵素简介

常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料。微生物酵素生产工艺的特点是：为了防止杂菌生长和产生酒精，可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等；发酵周期比较长，一般为几个月至 2年等。也有采用二次发酵工艺，即经过后熟工艺 得到微生物酵素产品。产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等。

酵素是在所有活的动、植物体内均可发现的物质，它是维持身体正常功能、消化食物、修复组织等必需的。常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料。微生物酵素生产工艺的特点是：为了防止杂菌生长和产生酒精，可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等；发酵周期比较长，一般为几个月至2年等。也有采用二次发酵工艺，即经过后熟工艺 得到微生物酵素产品。产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等。

水果酵素生产整个过程的控制方式是以95%的日本原菌种来控制，水果酵素的发酵全部是以单一发酵，整个作用阶段从原料进来到清洗、干燥、裁切、发酵、鳌合，至少365天以上的时间来萃取，然后经由品管控制、填充包装zui后出仓。

二  生产流程：

选材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 发酵 -> 鳌合 -> 品管控制 -> 填充包装 -> 出仓

三  生产工艺：

水果酵素采用传统工艺发酵，发酵过程分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。

*阶段：酵母菌发酵——酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

第二阶段：醋酸菌发酵——醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉，这个阶段也叫醋化作用。

第三阶段：乳酸菌发酵——乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。

四  酵素生产线厂家介绍

杭州杭盛机械有限公司是一家专业从事水果酵素生产设备厂家，也是早一家专业从事有关水果类酵素生产设备公司，并给国内、中国台湾提供全套设备，从清洗榨汁到储存发酵到熟化澄清灌装包装均达到标准。深得客户认可。我司提供以下服务：厂房设计、整套设备供应、无菌净化车间设计及安装、设备安装调试培训、专业从事酵素配方老师专业指导（有费用）、实验室化验仪器提供等。

五  果蔬酵素生产线设备

应用范围：天然野生果、根茎类蔬菜、各种水果、茎叶类蔬菜；

1· 基本流程：材料挑选→清洗→漂洗→ 破碎打浆→发酵→过滤分离→调配（螯合）→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品

2 发酵工艺：水果酵素采用传统工艺发酵，发酵过程基本分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。

*阶段：酵母菌发酵：酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

第二阶段：醋酸菌发酵：醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉，这个阶段也叫醋化作用。

第三阶段：乳酸菌发酵：乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。

主要设备：清洗机、破碎打浆系统、发酵系统（恒温发酵、常温发酵）、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、挑选设备、电气控制系统；

六  技术参数

型号名称

Equipment   name

ADK酵素生产线设备；

ADK enzyme production line

生 产 量

Capacity

100kg-50000kg由客户选择；

100kg-50000kg   by customer choice

设备材质

Material

采用SUS304不锈钢制作，材质厚度根据罐体容量大小而设计；

SUS 304 stainless steel, thickness acc to the tank volume

搅拌方式

Mixing   type

平叶、斜叶、箭叶、弯叶等，可根据客户具体情况订做；

Flat leaf,   slanting leaf, arrow, curved leaf, etc., can be customized according to   specific circumstances;

控制方式

Control   method

手动\自动，流量可设置并显示；

Manual,   automatic, flow can be set and displayed

温度控制

Temperature   control

自动控制、多层结构、冷热水自动控制；

Automatic   control, multi-layer structure, cold/ hot water automatic control

杀菌方式

Sterilization   method

采用蒸汽杀菌；

Steam   sterilization;

DO控制

DO control

采用进口电极，与转速可关联控制；

use   imported electrode, and speed can be related to control

补料控制

Feeding   control

PID全自动可设定控制，自动计量；

PID   automatic control, automatic counting

泡沫控制

Foam   control

全自动PID监测与报警，蠕动泵自动添加消泡剂；

Fully automatic   PID monitoring and alarm, automatic pump to add the foam agent;

压力控制

Pressure   control

自动\手动控制方式可选；

Automatic\manual   control can be selected

搅拌控制

Mixing control

高性能搅拌浆、消泡浆、交流电机、变频器；

High   performance mixer, foam slurry, AC motor, frequency converter;

安装方式

Installation

立式、卧式可选择

Vertical,   horizontal

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