TKLD-DN80天康电磁流量计详细资料：

TKLD-DN80天康电磁流量计

测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。

主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。

广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制；适用于导电液体的总量计量。

产品特点：

1

、可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低；

2

、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高；

3

、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围度可达1500:1；

4

、超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好；

5

、全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；

6

、高清晰度背光LCD显示；

7

、具有双向流量测量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能；

8

、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量；

9、

具有RS485或RS232数字通讯信号输出

10、

具有电导率测量功能，可判别传感器是否空管；

11、

恒流励磁电流范围大，可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用；

12、

具有自检与自诊断功能；

13、

采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；

14、

仪表内部设计有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。

主要技术数据：

整机和传感器技术数据

执行标准

JB

／

T 9248—1999

公称通径

10、15

、

20

、

25

、

32

、

40

、

50

、

65

、

80

、

100

、

125

、

150

、

200

、

250

、

300

、

350

、

400

、

500

、

600

、

700

、

800

、

900

、

1000

、

1200

、

1400

、

1600

、

1800

、

2000

、

2200

、

2400

、

2600

、

2800

、

3000

zui高流速

15m

／

s

精确度

DN10

～

DN600

示值的：

±0.5

％

（

流速

≥1m

／

s）

；

±3mm

／

s（

流速

<1m

／

s）

DN700～DN3000

示值的

±0.5

％

（

流速

≥0.8m

／

S）

；

±4mm

／

s（

流速

<0.8m

／

S）

流体电导率

≥5uS

／

cm?

公称压力

4.0MPa

1.6MPa

1.0MPa

0.6MPa

6.3

、

10MPa

DN10

～

DN80

DN100

～

DN150

DN200

～

DN1000

DN1200

～

DN2000

特殊订货

环境温度

传感器

-25℃～

+

60℃

转换器及一体型

-10℃～

+

60℃

衬里材料

聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯

（F46）

、加网

PFA

zui高流体温度

一

体型

70℃

分离型

聚氯丁橡胶衬里

80℃

；

120℃（

订货时注明

）

聚氨酯衬里

80℃

聚四氟乙烯衬里

100℃

；

150℃（

订货时注明

）

聚全氟乙丙烯

（F46）

加网

PFA

信号电极和接地电极材料

不锈钢

0Crl8Nil2M02Ti

、哈氏合金

C

、哈氏合金

B

、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨

电极刮刀机构

DN300～DN3000

连接法兰材料

碳钢

接地法兰材料

不锈钢

1Crl8Ni9Ti

进口保护法兰材料

DN65～DN150

不锈钢

1Crl8Ni9Ti

DN200

～

DN1600

碳钢+不锈钢

1Crl8Ni9Ti

外壳防护

DN10

～

DN3000

分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器

IP65

或

IP68

其他传感器、一体型流量计和分离型转换器

IP65

间距

（

分离型

）

转换器距离传感器一般不超过

100m

转换器技术数据

电源

交流

85～265V

，

45～400Hz

直流

11～40V

操作键和显示

按键式

4

个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用

PC

机

（RS232）

对转换器设定编程；

3

行

LCD

宽视角、宽温、带背光显示；

第

1

行显示流量值；

第

2

行显示流量单位；

第

3

行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。

磁键式

2

个磁键用于显示参数的选择和复位，利用

PC

机

（RS232）

对转换器设定编程；

2

行

LCD

宽视角、宽温、带背光显示：

第

1

行

:

磁键选择

:

显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。

第

2

行：显示流量。

内部积算器

正向总量、反向总量及差值总量。

输出信号

单向模拟输出

全隔离，负载

≤600D

．

（20mA

时

）

；

上限：

0～21mA

可选，每档

1mA

；

下限：

0～21mA

可选，每档

1mA

；

正、反向流量输出方式编程。

双向模拟输出

下限限制为。或

4mA

，其他同单向模拟输出。

双向脉冲输出

两路输出分别对应正向和反向流量

,

频率

0

～

800Hz,

上限

1～800Hz

可选

,

每档

1Hz

；

方波或选定脉宽，选定脉宽上限

2

．

5S

，每档

1ms

；

无源隔离晶体管开关输出，可吸收

250mA

的电流，耐压

35V

。

双路报警输出

可报警

（

编程

）

高／低流量、空管、故障状态、正反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选；

带隔离保护的晶体管开关输出

,

可吸收

250mA

的电流

,

耐压

35V.（

与脉冲输出不隔离

）

数字通讯

RS232

，

RS485

，

HART

仪表选型

◆量程范围确认

    一般工业用防爆型流量计被测介质流速以

2

～

4m/s

为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于

0.2m/s

，zui高应不大于

8m/s

。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于

3m/s

，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于

2m/s

，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。

    在量程

Q

已确定的条件下，即可根据上述流速

V

的范围决定流量计口径

D

的大小，其值由下式计算：

    Q=πD2V/4

    Q:

流量（㎡

/h

）

 D:

管道内径

 V

：流速（

m/h

）

    防爆型流量计的量程

Q

应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的

50

为宜。

◆

参考流量范围

口径

mm

流量范围

m3/h

口径

mm

流量范围

m3/h

φ10

0.16~2.5

φ400

250

～

4000

φ15

0.4~6

φ500

400

～

6000

φ20

0.6

～

12

φ600

600

～

10000

φ25

1.0

～

16

φ700

800

～

12000

φ32

1.6~25

φ800

1000

～

16000

φ40

2.5

～

40

φ900

1200

～

20000

φ50

4.0

～

60

φ1000

1600

～

25000

φ65

6.0

～

120

φ1200

2500

～

30000

φ80

10

～

160

φ1400

3000

～

50000

φ100

16

～

250

φ1600

3000

～

60000

φ125

25~400

φ1800

5000

～

60000

φ150

40

～

600

φ2000

6000

～

100000

φ200

60

～

1000

φ2200

1367.78

～

136778.4

φ250

100

～

1600

φ2400

1627.78

～

162777.6

φ300

160

～

2500

φ2600

1910.38

～

191037.6

φ350

200

～

3000