产品介绍：

  真空低温干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面，真空低温干燥技术优势明显，一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于保健品的生产尤为重要；二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中活性成分的氧化变质，制品复水性好；微波穿透至物料内部，回转系统驱动物料作回转运动，使物料受热更均匀，干燥更迅速，其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥，节能降耗、卫生环保；充分利用微波的加热均匀物料内外温差小，既利用了真空干燥的特点，又解决了真空中热能传导困难的问题，大大提高了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示，采用真空低温设备对物料加热。该设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。

技术原理：

   根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，所以加快了蒸发速度和时间，保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现有机溶剂的回收，解决了环保问题并增加溶剂回收收益。

适用范围：

农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、中草药、化工原料等

1.各种固体、结晶体、颗粒、粉末、膏状、丸剂、果品等原料

2.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料

3.需要回收各种溶剂的产品

设备优点：

1. 实现真空条件下连续进料连续出料

2. 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化

3. 干燥工艺温度在20-150℃可调

4. 运行成本是传统干燥工艺的三分之一

5. 产品收率达到99%以上

6. 干燥时间20-80分钟可调

7. 大大降低劳动力成本

8. 采用PLC自动控制系统

9. 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节

10. 实现产品干燥过程中溶剂回收要求

11.在线自动清洗，符合GMP要求。

技术参数：

型号

直径

mm

基本

长度

mm

高度

mm

加热

面积

㎡

加热

温度

℃

进料

含水

%

干料

含湿

%

水蒸

发量

kg/h

主机配

电容量

kw

配套

热源

清洗

压力

MPa

QSG15-3

1400

7500

3000

15

20-150

2-80

0.3-5

8-12

6.00

蒸汽或热水或热油

0.3-1.0

QSG35-5

1600

9800

3300

35

2-80

0.3-5

20-30

8.00

0.3-1.0

QSG50-5

2200

11500

3800

50

2-80

0.3-5

30-40

12.00

0.3-1.0

QSG70-5

2200

13500

3800

70

2-80

0.3-5

45-55

12.00

0.3-1.0

QSG80-5

2200

15500

3800

80

2-80

0.3-5

50-60

12.00

0.3-1.0

QSG120-7

2300

16000

4200

120

2-80

0.3-5

80-90

15.00

0.3-1.0

QSG160-9

2500

16000

4500

160

2-80

0.3-5

100-120

17.00

0.3-1.0

QSG220-11

2800

16000

4500

220

2-80

0.3-5

130-150

19.00

0.3-1.0

注：如干燥原料的溶剂是有机溶剂

（

乙醇、丙酮、甲醇等

）

，设备的蒸发量将大大提升。

蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关