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旋转式压片机

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长沙市常宏制药机械设备厂 0免费会员 生产厂家

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制药设备
  “长沙市常宏制药机械设备厂”座落于湖南省会长沙,经多年来的不懈追求与探索,培养和造就了一批集开发,设计,制造于一体的技术人才队伍,一支高素质的营销团队。
  
  常宏公司引进*技术工艺,进口元器件,打造出“常宏”精良产品。常宏制药机械产品经过不断改进及优秀的性价比,使“常宏”产品在国内一直享有很高的声誉,公司以稳定的质量和完善的售中,售后服务,赢得了客户的广泛赞誉。
  
  秉承“全力以赴,打造精品”的一贯宗旨,常宏公司从非凡走向*,从国内走向,在制药机械领域创造出一个又一个的辉煌成就。萃集前瞻未来的*理念与*工艺,永远为客户打造出一代又一代的*产品,同时为常宏公司再添无上荣耀。
  
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  公司全体员工诚挚恭候您的光临指导!

详细信息

旋转式压片机

的结构说明:

  1、

旋转式压片机

上半部分为压片结构,它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围15/17/19付冲模均匀排列在转盘的边缘上。上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线轨道上,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨道作升降运动而达到压片的目的。

  

 

  

2、主要工作过程分为:(1)充填;(2)加压;(3)出片,三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。

  

 

     

3、

采用流栅式加料机构,能使物料均匀地充满模孔,减少片重差异。

  4、电动机装在机座内,用三角带拖动蜗杆传动转盘,并在电动机轴上装置无级变速皮带轮,通过电机滑板的移动,可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。

  

 

 

   5、机座的侧面装有吸粉箱,其中有鼓风机、储粉室;滤粉室,当机器在高速运转中,产生飞粉和中模下坠的粉末,通过吸粉嘴排除之,不致粘结塞住,保持运转平稳正常。

  

的构造说明

  

1、上压轮安全装置

  上盖为整体铸件,槽内装压轮,它套在曲轴上,轴外端有杠杆连接螺旋弹簧,当压轮面上受压过大时,使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩,增大上下压轮间距离,减低压,借以保护机件和冲模的安全使用,压力的调节,旋转花形手把改变弹簧的长度,使弹簧的压力恰至足够需要。

  

2、上轨导装置

  轨导盘为一圆盘形,周围制有经过热处理的轨导片,用螺钉紧固,上冲尾部的凹槽沿着轨导的凸边运动,而作有规则的升降运动。

 

 3、15/17/19孔转盘装置

  转盘为一整体铸件,周围有15/17/19个垂直均匀排列的模孔,孔内装置17付冲模,整体套在固定的立轴上,工作时由蜗杆运动,整体的转盘它抱着全部冲模作顺时针方向旋转。

 

 4、传动轴附离合器装置

  传动轴水平安装在轴承托架内,中间有蜗杆,前端有试车手轮,后端为锥形圆盘离合器,有收柄控制开关与停车,离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传输,若机器的负荷超过弹簧的压力时,就发生打滑,这样勿使机器遭受严重的损坏。

 

 5、加料器装置

  圆桶锥底形料斗和月形回流栅式的加料器,为供料给压轮压片。加料器的装置须注意其平面应校准至将碰而未碰转盘面,一般留空隙0.03—0.1毫米。空隙可由支柱装置调节。粉量调整方法:在料斗架的顶部有一滚花螺钉,为调节料斗的高度,控制粉子流量,其高度须根据颗粒的大小和充填量,可观察栅式加料器内粉子的积贮量勿外溢为合格,调整后应将侧面的滚花螺钉旋紧。

  6、主体、下轨导、下压轮装置

  主体为一方箱形。长方形槽内装下压轮,其平面上装有一付经过热处理的轨导,用螺钉紧固着,当下冲在运行时,它的尾部嵌在轨导槽内,随着槽的坡度而作升降运动。轨导的末端有一个圆孔,用圆片盖着为装置下冲之用。下压轮装在主体的槽内,它套在曲轴上,曲轴的外端装有斜齿轮和蜗杆连结,旋转蜗杆,通过齿轮的减速而作微量的转动,当轴的偏心向上时,压轮上升,压力增加片薄,下则片厚,借以控制片剂的厚度和软硬,表牌上的标记从0—6相应于片剂厚度,由于斜齿轮有自锁作用,允许在运转中进行调节,但调整后,应将中间的花形手把扳紧。

  7、充填调节装置

  充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,圆盘上的表牌刻度从0----45等于充填量每格0.01毫米,转动圆盘进行调节时,向右转充填量增加,向左转减少。在圆盘右边装有0—15表尺为充填量,单位为毫米。

  8、机座及电动机位置

  机座为一立方体箱形,电动机装在座内的活动板上,调节速度时,旋转机座外圆形手轮,调节时先松开手轮中心的滚花螺母后转动手轮,向左旋快,向右旋慢,调整后应将滚花螺母上紧,机座内装有电器,在前门上装有电流表、按钮开关和红绿指示灯,当电源接通时红灯亮,表示线路上有电,当开动电动机后,红灯灭绿灯亮,表示电动机已正常运转,电流表为测定电动机的负荷用。

  

9、吸粉器装置

  吸粉箱为一长方体,装在机座的左侧面,其后面有鼓风机,用三角皮带传动,下为储粉室,上左面为滤粉室,内在圆形滤粉布袋5只,当鼓风机工作时产生吸力,使冲模上产生的飞粉和中模下坠的粉末通过吸粉管坠入储粉室中,气体即转弯上升入通过滤粉袋而排出,气中所含的微粉粒留在滤粉袋内,因此使用一定时间后,可能使滤粉袋窒塞,失去效用,这时须停车,将滤粉袋和储粉盘内的粉粒,开门排去之,注意门和粉管等装置,其结合处不漏气,否则会影响吸粉的效能。

  

10、C型无级变速轮装置

  它装置在电动机轴上,其内部有两片斜面的活片,靠12个螺旋弹簧两面顶住,产生正压力,变速方法为移动电动机,使两轮之间距离改变,而三角带在活片槽内相应地增大或减少半径,由于半径的改变而速度改变,从而达到在一定范围的无级变速要求。

的主要技术参数:

型号

ZP-5

ZP-7

ZP-9

冲模数

5

7

9

zui大生产能力

10800片/小时

15120片/小时

19440片/小时

zui大压力

40千牛

40千牛

40千牛

zui大直径

13mm

13mm

13mm

zui大厚度

6mm

6mm

6mm

zui大厚度

15mm

15mm

15mm

电压,功率

220V1500W

220V1500W

220V1500W

尺寸

600*960*1150mm

600*960*1150mm

600*960*1150mm

重量

  

的冲模装法

  冲模装置前,首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件,并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净,做好准备工作,依照以下步骤进行安装。

  (1)中模装置:将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平,勿使中模装入与螺钉的头部碰着,中模装置甚紧,放置时要平,可用中模打棒(随机工具)上冲孔穿入,用手锤轻打入,中模进入模孔后,其平面不可高出转台平面为合格,然后将螺钉固紧之。

  (2)上冲装置:应将上轨导盘的缺口处嵌舌扳上,冲杆的尾部涂些植物油,逐件擦插入孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,检验头部进入中模上下及转动灵活,须无硬擦现象为合格,全部装妥后应将嵌舌扳下。

  (3)下冲装置:拉开主体上的小门,由主体的圆孔装上,装法与上冲相同,装妥后必须将圆片盖平。

  (4)冲模全套装毕后,将拆下的零件按原位置装好,用手继续转动试车手轮,使转盘旋转1---2转,观察上下冲进入中模孔和在曲级轨道上运行,必须灵活无碰撞现象,开动电动机,使空车运转2---3分钟,平稳、正常即可投入生产。

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