YK-160 高速饲料制粒机（使用-操作）-食品机械设备网-手机站

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详细信息

高速饲料制粒机

是专为各食品，制药，保健品，饲料厂，化工厂所设计的颗粒制粒设备。本机常温制粒，工作时将粉料加入料斗，直接制成颗粒，一次成型，既节约了成本，又提高了物料质量。所制作出来的颗粒光洁亮丽，硬度适中，便于片剂制作，包装贮存，胶囊制作等。

本机制作颗粒样品

功能介绍

本机能将潮湿的粉料制成所需颗粒，也可将块状的于料粉碎成所需颗粒。也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用，作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。本机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。

工作原理

本机是以机械传动，在摩擦力的作用下，滚筒自转，粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出，送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速，可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。

适用行业

颗粒机广泛适用于制药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼行业进行制粒。本厂生产的颗粒机可用于冲剂加工、饲料加工、化肥加工、食品加工等，适用于医药、化工、饲料、食品等行业中制造各种规格的颗粒。本机只用于颗粒制作，不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。

技术参数

滚筒直径 160 mm

滚筒有效长度 360 mm

滚刀速度 55转/分

料斗口面长宽 410×430 mm

生产能力 300-700公斤/时

电机转速 1460转/分

功率 3kw

电压 380v

机器净重 420 kg

外型尺寸 950×750×1240 mm

操作

操作前准备

物料准备：干粉应加入适量水进行搅拌均匀，湿物料可进行适当的干燥，物料呈块状，可不要进行加工处理。

机器准备：取下下料筒玻璃罩，更换合适筛网，将手轮内的刺轮调节至合适位置，空机运转1-2分钟，无异常后再进行开机操作。

1 使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒。

一在物料上洒上少许水，和均匀后，将混合料倒入斗内

二先通过旋转滚筒来搅拌物料，再通过铁丝筛网形成颗粒

2 注意事项：

a 粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。

b 如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。

c 操作前将下料筒玻璃罩安装上去，以防止颗粒出来。

操作技巧

1 物料是干粉末时，可直接喷水在上面，物料稍微进行搅拌就可以制颗粒。

2 少量物料水分太多时，将物料表面烘干也可以直接使用本机制粒。

3 当物料出现块状时，不必要将块状物料进行粉碎或其他加工，可以直接使用本机制粒。

4 开车前将机器的箱体的油表全部加油一次，可提高机械使用寿命。

5 蜗轮箱体中存储的机油每隔三月换新油一次，可提高机械使用寿命。

6 如不知道要做颗粒的筛网目数，可先用筛网手动制粒。

构造说明

1 主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。

2 颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

3 减速箱：采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。

4 筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

5 电机架：一条与螺杆栓牢，电动机装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机上下运动，供调节皮带。

常见问题

1 通电后滚筒不转动

原因：滚筒被异物所卡住

解决：关机，取下滚筒，将异物除掉

2 机器振动

原因：地面不平

解决：搬至平坦地方进行操作

3 所制出的颗粒不均匀

原因：筛网被损坏

解决：更换筛网

4 颗粒表面粗糙

原因：含水率高

解决：降低含水率

5 颗粒中含粉过多

原因：含水率低

解决：提高含水率

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