特卫强泡罩包装机

DPB

硬塑

医疗

包装机

本机用于科研、口罩、、棉签、纱布、注射器、、一次性注射器等

泡罩

包装

一、

解决案例

名称

产品尺寸

/

mm

产能（保守）

泡

罩

类型

封口膜

种类

产品

1

2

00*138*48

7

20

板/h

硬塑

杜邦纸、透析纸

、

特卫强

产品

2

1

85*128*24

1

240

板

/h

硬塑

杜邦纸、透析纸

、

特卫强

产品

3

1

34*47*26

5040板

/h

硬塑

杜邦纸、透析纸

、

特卫强

产品

4

2

41*141*60

720板

/h

硬塑

杜邦纸、透析纸

、

特卫强

产品

5

2

87*135*39

7

20

板

/h

硬塑

杜邦纸、透析纸

、

特卫强

二

、

设备外观

：

三、

简介

：

由于传统科研泡罩包装的深度普遍在

5

0

mm

以下，为适应更多的产品尺寸包装需求，增加设备的通用性，我司在

D

PB350

泡罩包装

设备的基础上进行改良推出此款

D

BP

4

20

泡罩包装设备。经优化后，泡罩成型深度可达

6

2

mm

，成型面积由原来的

3

40*150*50

mm

增大为

3

90*150*60

mm

。

这台设备采用

PLC

处理器，配有温度模块、伺服主电机和人机界面控制。它实现了高度自动化运行，功能齐全且可以进行大范围的扩展，以满足用户的特殊需求。该设备适用于纸塑或塑

塑

吸塑包装，例如一次性使用的、口罩、注射器、、输液管和纱布等。用户还可以选择配备在线批号条码打印机、注射器、针头自动加料器、

在线柔版印刷

器和视觉检测系统等附加设备。

四

、

包装案例

五

、

设备卖点

1. 采用伺服电机驱动牵引稳定可靠

2. 各立柱中心距离保证：使用专用机床，同时加工四孔。

3. 气动保证：采用定点生产汽缸和**气动件。（见配置清单）

4. 电器系统保证：采用进口**电器元件。（见配置清单）

5. 生产卫生保证：

304

不锈钢外观，与针剂、药物接触面采用

304

不锈钢和无毒

PVC

。

6. 设备机身为铸件，

吸振不变形

。双侧机身墙板为45号钢（厚度16mm）刚性强，厚重稳定；

7. 夹膜链条为后仰式，开合动作可控到位，符合欧美标准；

8. 注射器等标准尺寸产品，成型和热封模具上模更换为抽屉式抽取，不需要拆开模

框，不同行程模具不需要更换模框。

9. 模具下模销钉

定位设计，更换定位简单快捷。

10. 模具和切刀工位全部有外置手轮可以轻松调节位置，适合不同行程的模具。

11. 加热方式采用布管均匀整体浇铸的铝制加热板加热均匀使用寿命长，避免了加热管的弊端。

12. 横切可灵活采用锯齿切或式，维护调节方便。

13. 光标对版系统采用美国邦纳，精准可靠。

14. 温度控制采用三菱温度模块，精度高，并且可以方便实现数据导出和联接MES系统。

15. 注射器自动加料系统采用链板式同步带，避免了螺杆刮伤印刷内容的弊端。

六

、各部件规格和构造

1. 底座槽钢焊接，主体由铁板架构。机构简单，轻便，方便运输。

2. 主传动以伺服电机为动力，通过减速箱降速，带动夹持链条夹住下膜步进牵引，由各汽缸配合动做周期运动。

3. 主要动作机构

    1）下膜送料主要构成：送料电机，摆臂，送料辊（铝Φ

40

）等。

    2）作用：提前送出下膜，使牵引链条省力。

    3）成型、热封机构：主要构成：碳钢构架、汽缸、导柱（

GCr15

Φ

25

）、直线轴承、模架、可换模具（铝）等。

    4）压痕、裁切机构主要构成：滚刀、碳钢滚筒、控刀汽缸、无杆汽缸、切刀等。

    5）牵引机构主要构成：链轮、夹持链条（不锈钢）等。

    6）输出、收废料机构主要构成：输送带（无毒

PVC

）、卷轴（碳钢）、滚刷（

PVC

）等。

4. 模具位置调整主要构成：手轮、伞齿轮组、螺杆（碳钢）等。

5. 印刷机构（选购）主要构成：直流电机，印刷滚筒（不锈钢）、

PVC

刮刀、橡胶字模等。

七

、设备各工位机构原理特点

1. 下膜预热

：加热板紧密贴合加热下膜，加热效率高，牵引时加热板自动分离。

2. PVC

成型：

上下模由汽缸

动作锁模，有密封圈保证不漏气，真空气成型。成型可靠。

3. 热封合：汽缸动作封合上下模，上模加热装有汽缸缓冲。上下模具网纹封合。密封性好。

4. 调整机构：各模具箱体机构可在机座调整左右位置。方便更换模具后的调整。

5. 模具定位：压板定位，操作简单，更换方便。

6. 裁切

版块

：

无轴汽缸

横切，位置调节方便。滚刀压痕或纵切，可根据

版块

加减滚刀。

八、技术参数

技术指标

参数

产能

1

2

切

/

分钟

（保守产能

）

每模成型

面积

标准：

390

×

15

0

×

60

mm

牵引行程

标准

40

-

20

0

mm

版块

规格

39

0

*

19

0

*

60mm

包装材料

上膜

0.

02-

0.

1

×

420

mm

（透析纸、

淋膜纸

等）；

下膜

0.1

-

0.

3

×

435

mm

（

PE

软膜、

PVC

硬膜等）；

膜芯内径

：φ

70-76

，

膜卷外径

：φ

40

0

mm

光标对版或印刷

误差＜

0.2mm

加热功耗

成型上下加热：

6KW

，热封加热：

6KW

主电动机

2.2

k

w

气源条件

（自备）

气流量每分钟

>0

.2m

3

压力：

0

.4

-

0.6

Mp

a

模具冷却

（自备）

水冷管路：耗量

60L/

h

，水源和循环源自备。

标准机外形尺寸

400

0

×

95

0

×

1

60

0

（

L

×

W

×

H

）

整机重量

2

1

00

kg

九、配置清单

序号

名称

数量

产地

1

触摸屏

1

中国台湾台达

2

PLC

1

中国台湾台达

3

温度模块

1

日本三菱

4

伺服驱动器

1

日本三菱

5

伺服电机

1

日本三菱

6

三相电子变压器

1

铭义电子

7

接触器

1

法国施耐德

8

接触器

2

法国施耐德

9

固态继电器

2

日本东

崎

10

继电器

3

日本欧姆龙

11

对光标

1

美国邦纳

12

开关电源

1

中国台湾

台达

13

断路器

5

法国施耐德

14

断路器

2

法国施耐德

15

收料光电

2

中国

SICK

16

收料电机

2

中国迈力

17

按钮急停

1

法国施耐德

18

按钮钥匙

1

法国施耐德

19

指示灯

1

法国施耐德

20

减速机

1

中国台湾利茗

21

气缸

7

日本

SMC

22

电磁阀

7

日本

SMC