设备用途及概述

多功能提取罐,中药提取罐，直筒式提取罐，正锥提取罐设备用途及概述

      本多功能提取罐适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。可适用于中药提取工艺中的水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂

多功能提取罐,中药提取罐,静态提取罐, 微波提取罐

。

      本设备主罐及辅助设备凡与药物接触之处，均采用SUS316L或SUS304不锈钢制作加工，符合制药2010版GMP要求，因而能保证药品的质量，且寿命长。

产品特征描述

多功能提取罐,中药提取罐，直筒式提取罐，正锥提取罐设备用途及概述

1、提取罐成套设备由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分离器；4.冷却器；5.冷凝器；6.油水分离器；7.料液泵；8.管道过滤器及内部联接管路构成。

2、提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等；提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

3、内筒体材质为优质SUS304/316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。 罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP医药标准。具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点

多功能提取罐,中药提取罐,静态提取罐, 微波提取罐

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主要技术参数表

多功能提取罐,中药提取罐，直筒式提取罐，正锥提取罐

主要技术参数表：

规格型号

TQ-1000

TQ-1800

TQ-3000

TQ-6000

TQ-8000

TQ-10000

全容积(L)

1180

2300

3180

6300

8500

11000

罐内设计压力(MPa)

0.09

夹套内设计压力(MPa)

0.3

加料口直径(㎜)

400

400

400

500

500

500

加热面积(㎡)

3

4.7

6.8

10

12

15

冷凝面积(㎡)

4

5.4

8

10

15

18

冷却面积(㎡)

1

1

1.5

2.2

2.2

2.2

过滤面积(㎡)

0.25

0.25

0.25

0.3

0.3

0.36

排渣门直径(㎜)

800

800

800

1000

1000

1000

耗汽（kg/h）

285

346

570

718

903

1140

设备重量(kg)

1800

2050

2400

3025

4030

6500

加热汽管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-80

DN-80

二次汽管口

DN-80

DN-80

DN-100

DN-100

DN-100

DN-100

冷却水管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-70

DN-70

电动机功率Kw

2.2

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

搅拌转速Rpm/min

21-120

注：

1、多功能提取罐选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、提取温度/时间、使用工况等。

2、图表中搅拌电机功率供参考，搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。

3、图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备，请致电与我们。

提取工作原理

多功能提取罐,中药提取罐，直筒式提取罐，正锥提取罐

提取工作原理：

      本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可在常温常压提取，也可负压低温提取，满足水提、醇提、提油等各种用途，其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。 

提取原理： 

1、水提：水和中药按一定比例加入罐内，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。 

       强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。

       提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。

2、醇提：先将药物和乙醇按一定比例加入罐内，必须罐内密闭情况下工作，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。 

       强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。

提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。

3、提油：先把含有挥发油的中药加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，关闭旁通回流阀门，开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离

?

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包装清单

多功能提取罐,中药提取罐，直筒式提取罐，正锥提取罐

随机附件：

1

、产品使用说明书  2，产品质量合格证书  3、压力表     4、安全阀    5、闸阀蒸汽进口    6、温度计、7、设备图纸(CAD)、安装图

严格设计、制作、验标准

我公司产品严格按执行的设计、制作、检验标准如下：

随机附件：

1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

2.《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-2008）

3. GAMP药品生产自动化管理规范

4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》

5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

6.《食品工业用不锈钢薄壁容器(QB/T2681—2004)》

远中承接工程项目

远中承接工程项目

应用领域：

中药提取浓缩系统设备       乳/食/饮品设备            生物发酵系统设备              

肉制品系统设备                豆制品系统设备            粉针/头孢系统设备

大输液/水针剂系统设备     大输液灭菌设备            处理/环境工程设备

血液制品系统设备             原料/合成系统设备       洁净管道工程设计安装

产品案例实图

品牌介绍

温州市远中机械有限公司是一家专业从事卫生级流体设备的加工与制造。主要产品：

中药提取、药液浓缩、酒精回收、配料搅拌系统、大小输液注射剂成套设备、小型不锈钢实验提取浓缩设备、卫生泵及阀门管件等系列产品

。

设备实用美观，结构、高效节能、其生产能力大为提高为用户的生产实现智能化管理。企业在不断创新、进取、专业的制造技术、的产品质量、诚信的经营理念、*的售后服务，赢得了国内外客户的信赖与支持。

*的管理：真正实现ISO9001-1800质量管理体系，企业的任何产品都可以追溯其各个工序的制造阶段，单工序的制造质量，

采用SUS304或SUS316L材料加工制作

，内表面镜面抛光处理，外表面采用抛光、喷砂、拉丝、亚光等多种表面处理方式，符合卫生级GMP要求，从而保证了产品的出厂质量。

公司经营理念：“

合作是发展的前提，人才是发展的动力

”。公司成立近几年来，吸收了一批具有机械专业知识和实践经验的人士共同发展。“海纳百川，让蛟龙腾飞；千舟竟发，任群英争先”是我们的人才观，通过抓管理来实现效益，集体智慧和大局观良好

配合

，使得公司的凝聚力和整体水平不断地提高，为公司进一步发展作好人才方面的准备。

    公司宗旨是：“ 

以质量求生存，科技缔造*

，以信誉交朋友 ” 的办厂宗旨，企业将继续在技术及硬件制造上加大技改力度，并以全新风貌和灵活务实的运作机制；以可靠的质量、合理的价位、良好的售前售后服务；满足广大用户的需求，向社会提供*制药设备，*服务管理。

作业实拍

产品运输

1、本设备采用单体吊运。

2、吊具和吊运设备的吊运能力要设备的重量相适应。

3、选择合适的吊运点。

4、吊装时，不得直接使用钢缆，可用吊绳或用布、棉纱等保护表面后起吊。

5、吊具的放置一定要正确以确保吊装平稳。

6、请检查吊具的完整性。

7、在搬运、吊装时，要特别注意保护，不得碰撞。

8、请确认吊运设备的吊运能力。

9、装运量不准超过运输工具的额定载重量。

10、设备请勿置放在酸碱环境中，防止腐蚀。

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