不锈钢锥型多功能提取罐全密封型常压提取设备的使用注意事项有哪些？
使用不锈钢锥型多功能提取罐全密封型常压提取设备时，有以下注意事项：操作前的检查1：投料前需认真检查罐内是否清洁，各罐盖密封面是否良好，各门锁、汽缸动作是否灵活，润滑是否良好，各阀门、仪表、安全阀是否灵敏、准确，有无跑冒滴漏现象，控制台、空压机、水泵（循环泵）是否保持良好。同时检查各润滑点是否润滑良好，必要时添加润滑油，各个阀门是否良好，开关位置是否正确，计算机运行是否正常。投料与加液1：检查无误后开启空压机，打开手控台进气阀门，使气压升到 0.6 - 0.7MPa 时关排渣门，关闭锁紧钩。打开进水阀，加适量工艺用水进行试漏。手控台操作必需双人复核，本系统采用计算机全自动控制，所有按要求设定好全部的工艺参数后，将手 / 自动刀闸设置为自动，然后点击运行。关闭投料口，挂上连接投料筒的布袋，打开投料口连接布袋另一侧开始投料，注意此时必须关闭手控台进气阀门，打开投料口开始投料时，并使手控台汽缸处于放空状态。投料完毕后，打开手控台进气阀，关闭放空阀，关闭投料口及锁紧钩，然后关闭手控台进气阀门，把手控台汽缸中所有空气压力卸掉，按下投料完成按钮，计算机将自动加溶媒至工艺要求，并加热。注意手动加溶媒阀在按下投料完成按钮之前要确定其状态是打开的。提取过程中的注意要点1：打开直接蒸汽或间接蒸汽加热，至工艺要求温度后，关闭直接蒸汽，用夹套蒸汽保温（保持压力 0.03 - 0.05MPa）。醇提时禁止使用直接蒸汽加热，而只用夹套蒸汽加热，且加热过程要根据工艺要求设置循环泵打循环时间和等待时间。药液提取完后，要关掉蒸汽阀门。注意在药液提取过程中，水提时多功能罐上的放空阀必须保持常开状态；醇提时冷凝器上方的放空阀必须保持常开状态，并常检查冷却水是否符合要求。药液提取完成后，系统将自动打开通向储罐的出药阀门，关闭打循环的阀门，打开过滤器阀门，启动物料泵将料液放入未处于高液位的储罐；若储罐都处于高液位，或不同批号、品种，计算机将提示出药请求后，选择未处于高液位的储罐或同品种、批号的储罐，点击出药，即可完成出药。出渣操作1：出药完成后，按下出药完成按钮，系统会关闭过滤器阀门及物料泵，打开进水阀门，关闭出药阀门，打开打循环阀门，进行二次提取。重复上述操作，提取至工艺要求程度。药液提取完成后，打开放空阀，呼叫出渣车到相应位置。打开手控台进气阀，待空气压力至 0.6 - 0.7MPa 时打开排渣紧锁紧钩及排渣门，进行排渣。排渣时要确认除渣车处于此提取罐下方时才能打开下盖，未排完渣，严禁开门进入出渣间内，排渣作业必须双人操作并遵守出渣工作管理规定。设备维护与保养：工作完毕，罐内外要清理，控制台储罐中的压缩空气要放尽，有水时要排净。关闭计算机并检查各路阀门处于正常状态 1。定期对设备进行维护保养，如多功能中药提取罐上部活动部分，各气缸杆、齿条、齿轮、锁紧钩接触面要保持干净，每周涂润滑油一次；各转动轴、孔部分每周加机械油 1 - 2 次；锁紧钩调整螺丝、调整块活动槽每周涂一层润滑脂。多功能提取罐下放料盖活动部分，各气缸杆、锁紧钩接触面、调整螺丝、调整滑块轨道部分每周保持清洁并涂润滑脂一次；气缸与锁紧钩各轴孔转动部分把水擦净，每周加机械油 1 - 2 次。做好巡回检查工作，发现螺丝松动、密封处跑冒滴漏、与胶管三通部位转动不灵活及时找维修人员紧固与调整处理，严禁设备带病运行 1。安全事项123：多功能罐工作时，一定要将手控台余气排空，以免误操作发生事故。不工作时，投料门、排渣门应打开，以延长密封圈的使用寿命。在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前，严禁摆弄加料口手柄。当关闭加料口时，必须使定位销进入钩槽内。罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是否处于锁定保险状态。提取罐气动元件操作完毕（开、闭出渣门后），操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要禁止吸烟及其它明火存在。在操作进出酒精时要采用真空操作，或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内，不能采用水泵强制循环。使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门，使用压力不能超过 0.2MPa，安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。严禁带电拔插控制系统计算机元器件或相关元器件，严禁随意点动操作员计算机上的任何按钮、数据、命令、开关，严禁删除操作员站任何程序，严禁在操作员站运行与生产无关程序，严禁退出操作员站自控系统任何程序 1。清洗卫生时，必须严格控制水及湿气进入电器部位，清洗后要严格检查，维修或保养时应切断电源
操作前的检查1：投料前需认真检查罐内是否清洁，各罐盖密封面是否良好，各门锁、汽缸动作是否灵活，润滑是否良好，各阀门、仪表、安全阀是否灵敏、准确，有无跑冒滴漏现象，控制台、空压机、水泵（循环泵）是否保持良好。同时检查各润滑点是否润滑良好，必要时添加润滑油，各个阀门是否良好，开关位置是否正确，计算机运行是否正常。投料与加液1：检查无误后开启空压机，打开手控台进气阀门，使气压升到 0.6 - 0.7MPa 时关排渣门，关闭锁紧钩。打开进水阀，加适量工艺用水进行试漏。手控台操作必需双人复核，本系统采用计算机全自动控制，所有按要求设定好全部的工艺参数后，将手 / 自动刀闸设置为自动，然后点击运行。关闭投料口，挂上连接投料筒的布袋，打开投料口连接布袋另一侧开始投料，注意此时必须关闭手控台进气阀门，打开投料口开始投料时，并使手控台汽缸处于放空状态。投料完毕后，打开手控台进气阀，关闭放空阀，关闭投料口及锁紧钩，然后关闭手控台进气阀门，把手控台汽缸中所有空气压力卸掉，按下投料完成按钮，计算机将自动加溶媒至工艺要求，并加热。注意手动加溶媒阀在按下投料完成按钮之前要确定其状态是打开的。提取过程中的注意要点1：打开直接蒸汽或间接蒸汽加热，至工艺要求温度后，关闭直接蒸汽，用夹套蒸汽保温（保持压力 0.03 - 0.05MPa）。醇提时禁止使用直接蒸汽加热，而只用夹套蒸汽加热，且加热过程要根据工艺要求设置循环泵打循环时间和等待时间。药液提取完后，要关掉蒸汽阀门。注意在药液提取过程中，水提时多功能罐上的放空阀必须保持常开状态；醇提时冷凝器上方的放空阀必须保持常开状态，并常检查冷却水是否符合要求。药液提取完成后，系统将自动打开通向储罐的出药阀门，关闭打循环的阀门，打开过滤器阀门，启动物料泵将料液放入未处于高液位的储罐；若储罐都处于高液位，或不同批号、品种，计算机将提示出药请求后，选择未处于高液位的储罐或同品种、批号的储罐，点击出药，即可完成出药。出渣操作1：出药完成后，按下出药完成按钮，系统会关闭过滤器阀门及物料泵，打开进水阀门，关闭出药阀门，打开打循环阀门，进行二次提取。重复上述操作，提取至工艺要求程度。药液提取完成后，打开放空阀，呼叫出渣车到相应位置。打开手控台进气阀，待空气压力至 0.6 - 0.7MPa 时打开排渣紧锁紧钩及排渣门，进行排渣。排渣时要确认除渣车处于此提取罐下方时才能打开下盖，未排完渣，严禁开门进入出渣间内，排渣作业必须双人操作并遵守出渣工作管理规定。设备维护与保养：工作完毕，罐内外要清理，控制台储罐中的压缩空气要放尽，有水时要排净。关闭计算机并检查各路阀门处于正常状态 1。定期对设备进行维护保养，如多功能中药提取罐上部活动部分，各气缸杆、齿条、齿轮、锁紧钩接触面要保持干净，每周涂润滑油一次；各转动轴、孔部分每周加机械油 1 - 2 次；锁紧钩调整螺丝、调整块活动槽每周涂一层润滑脂。多功能提取罐下放料盖活动部分，各气缸杆、锁紧钩接触面、调整螺丝、调整滑块轨道部分每周保持清洁并涂润滑脂一次；气缸与锁紧钩各轴孔转动部分把水擦净，每周加机械油 1 - 2 次。做好巡回检查工作，发现螺丝松动、密封处跑冒滴漏、与胶管三通部位转动不灵活及时找维修人员紧固与调整处理，严禁设备带病运行 1。安全事项123：多功能罐工作时，一定要将手控台余气排空，以免误操作发生事故。不工作时，投料门、排渣门应打开，以延长密封圈的使用寿命。在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前，严禁摆弄加料口手柄。当关闭加料口时，必须使定位销进入钩槽内。罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是否处于锁定保险状态。提取罐气动元件操作完毕（开、闭出渣门后），操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要禁止吸烟及其它明火存在。在操作进出酒精时要采用真空操作，或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内，不能采用水泵强制循环。使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门，使用压力不能超过 0.2MPa，安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。严禁带电拔插控制系统计算机元器件或相关元器件，严禁随意点动操作员计算机上的任何按钮、数据、命令、开关，严禁删除操作员站任何程序，严禁在操作员站运行与生产无关程序，严禁退出操作员站自控系统任何程序 1。清洗卫生时，必须严格控制水及湿气进入电器部位，清洗后要严格检查，维修或保养时应切断电源
