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低温真空 秋葵低温真空油炸机

型号
低温真空

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低温真空油炸机
真空油炸机是同步精度高运转平稳。真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的,开始时用于油炸马铃薯片,得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品,后来又有人用它干燥果片。80年代以后,该技术发展的更快,应用更加广泛。 *的真空油炸机油炸温度应低于95℃,避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低,用电作为加热手段是不可取的,会因高温产生大量的废油,这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多,脱油和给热均会产生严重的问题,致使果蔬脆片产品初期膨化不好,含油率过高,大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。 加工食品类型:编辑 ①水果类:苹果、猕猴桃、香蕉、木菠萝、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等; ②蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等; ③干果类:大枣、花生等; ④水产品及畜禽肉类等。 主要特点编辑 1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构; 2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产; 3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品; 4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗; 5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费; 6、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

详细信息

    秋葵

低温真空油炸机

:在含水食品的汽化分离操作中,真空是与低温紧密相联的。即在真空状态下的操作。可有效的避免高温处理所带来的一系列问题,如炸油的聚合劣变、食品本身的褐变反应、营养成分的损失等。有人作过试验证明,真空状态下的炸油使用频度可比常压下的炸油提高3─4倍。

 

    秋葵低温真空油炸机工艺特点

 

    真空油炸是在低温(80~120℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。真空油炸脱油有效果。在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具良好的复水性能。低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他抗氧化剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,节油30%~40%,节油。食品脆而不腻,可贮性能良好。

 

    秋葵低温真空油炸机的优点

    1、保色作用:采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸成品不变色、不易褪色、不破坏成分,可以保持原料本身的颜色,大限度保持原有营养。例如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。

 

    2、保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

 

    3、降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中,油处于负压状态,溶于油脂中德气体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小,而且油炸温度低,由此,油脂的劣化程度大大降低。

 

    4、节能,比普通油炸省5倍的油,真空油炸的温度只有100度左右,油不容易氧化发黑,可以长时间使用。自动化程度高,只需要把物料做好前期处理,投入物料,输入时间与温度,出来的就是炸好并且脱好油的成品。离心脱油,无极变速,从每分钟100~500转范围内,可以随意调节。

 

    适用的食品范围:

    1、水果类:如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、葡萄、柿子、菠萝蜜、桃、梨等

    2、蔬菜类:如胡萝卜、西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、青椒、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。

    3、肉食类:如牛肉、鱼片,虾、章鱼等。

    4、干果类:青豆、蚕豆、大枣、花生等

    5、水产品及畜禽肉等。

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