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控制系统

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上海沃迪智能装备股份有限公司 0免费会员 生产厂家

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饮料机械,饮料成套设备,果酱生产线,番茄酱生产线,无菌灌装机,果汁饮料生产线,离心机,喷雾干燥机,杀菌机,水果加工设备

       上海沃迪智能装备股份有限公司成立于1999年,在册员工400余人。金山新厂占地80.5亩,建筑面积33000平方米。沃迪装备视科技创新为核心竞争力,在立足自主创新的基础上,同时整合、吸收欧美*的机械设计理念以及自动化控制技术,拥有一支以硕士、博士和高级工程师为核心的研发团队,并积极联合上海交通大学、同济大学、上海理工大学、上海海洋大学、江南大学、华中农业大学等多所国内*高校共建硕、博研究生培养点及博士后工作流动站。经过多年累积,沃迪已拥有各类近120多项,先后承担了国家*、*的多项国家重点装备攻关课题项目及上海市科委、上海市机器人产业十二五规划纲要的多个重大项目。沃迪现在已成为机器人智能搬运包装领域以及智能食品装备领域世界范围内的行业*之一。
 
      沃迪装备由机器人智能装备和食品智能装备两大事业部构成,市场覆盖欧盟、美国、加拿大、新加坡、澳大利亚、日本、英国等发达国家和地区,力求打造和提升中国装备在世界舞台上的全新形象。
 
      沃迪机器人智能装备事业部源于智能食品装备发展趋势的推动,专注于国产工业搬运机器人的研发及产业化。事业部设有专门的机器人和工程技术应用研究院,包含机器人技术工程中心(建有“机械系统与仿真”、“运动控制与软件”、“电子电器设计”等专业研究室)、实验分析检测中心、 工程试制部等等,承担着国家和市级多项机器人关键技术、系统集成应用技术和产业化技术研究等重点攻关任务。筹建中的机器人新实验室,规划占地面积2000平方米,具备恒温和模拟各种使用环境的条件,拥有完善的测试平台和检测设备,将应用于机器人新产品的研发和技术验证。
      沃迪金山新厂搬运机器人设计年产能2000台套,为目前拥有自主知识产权的、国内*规模的国产码垛机器人工业化生产企业,主要竞争对手为日本、德国及瑞典等行业*。
      沃迪出品的“TRIOWIN”TPR系列品牌码垛机器人经*上海科技查新咨询中心评定:技术水平达到国内*、*水平。TPR系列机器人产品被认定为“国家重点新产品”,产品已取得德国TUV集团CE认证,国内外客户数已达300多家,市场覆盖食品、饮料、啤酒、饲料、化工、建材、粮油、医药、家电行业。截止目前,“TRIOWIN”已连续多年成为国产码垛机器人品牌,国内*。
      沃迪食品装备事业部又包含三大块:果蔬装备、实验设备及乳品装备;
      果蔬装备部专业从事果蔬浓缩及非浓缩汁/浆,热灌装茶饮料、果汁饮料设备生产制作及整厂安装工程交钥匙系列服务,具备整体项目的开发设计、生产制作、安装调试、技术培训、售后服务诸多方面的综合能力。以“融合*科技、造福民族饮料工业”为己任,致力于消化、吸收并掌握*的果蔬深加工及饮料加工工艺的前沿科技,曾先后与德国、意大利、美国、英国等诸多公司联手合作,并代理国外*的加工机械品牌,对番茄、芒果、菠萝、橙、葡萄、蓝莓、草莓、桃、杏、枣、胡萝卜等果蔬品种的加工有着丰富的认识和深刻了解,具备根据客户的不同要求提供个案化的精辟解决方案的能力。
      
      沃迪装备于2014年4月引进了中国装备制造*上海电气集团为战略投资者,2014年7月在全国中小企业股份转让系统挂牌上市。
 
     “变。渐进、学习力”,*注释了沃迪装备积极进取、锐意创新、“不以一日造罗马、矢志百年铸沃迪”的企业精神。“日本式管理、德国式技术、中国式人文”体现了沃迪人集众家之长,以人为本,力求在舞台发中国声音的匠心文化。全体沃迪人秉持尽心尽力、尽善尽美,精益求精造精机的理念,争做精品民族机械的*!

详细信息

控制系统

沃迪装备具备专业的发酵控制系统软件设计、定制软件的开发能力。发酵整线控制系统自动化程度高,所有设备间采用信号联动控制,确保设备无损运行。特殊的发酵过程设计,确保发酵工艺放大的稳定性,减少设备的投资风险,满足厌氧、兼性厌氧、好氧的各种菌类产品工艺需求。控制组件全部为国际进口品牌,如瑞士ABB、德国西门子(SIEMENS)、丹麦丹佛斯(DANFOSS)、法国施耐德(SCHNEIDER)、瑞士梅特勒-托利多(METTLER TOLEDO)等;

沃迪智能提供整体上下游核心工艺解决方案,包括生物反应器/发酵罐系统,培养基配制系统,瞬时连消系统,纯化系统,缓冲液配制和灭菌系统,以及与之配套的CIP站系统、洁净公用工程分配系统。我们的设计确保最少产品的损失,优化的CIP和SIP功能,并易于操作和维护。基于风险的全过程管控,确保最终工艺系统风险可控、符合预期。作为包含上游、下游和发酵等的完整解决方案提供商,我们可帮助减少交叉施工界面,极大程度上提高了项目执行效率和整体项目可控程度。

在西门子WinCC软件平台上,增加了SFAE自主开发的add-on生产管理模块,能为OEM大型设备和生产线,提供数字化生产管理系统(Automation MES)。Automation MES即可以成为设备层和MES及ERP的连接纽带,也可以是基础自动化及SCADA系统,成为数字化工厂实施的基本条件,并可以独立运行。

MES适用范围:

1.新设备或生产线的信息化工程

2.已出厂设备升级改造

MES优势:

1.信息化管理,提高设备使用率;

2.售后快速诊断及维护;

3.支持最终用户的精益生产和降低生产管理成本;

4.实现生产线的数据采集和管理

5.满足生产的可追溯管理

6.可实现柔性化生产;

7.产线质量管控;

8.无纸化电子报表;

9.配方数据保密;

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