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玻璃窑炉控制系统

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重庆霞诺飞协泵阀制造有限公司 0免费会员 生产厂家

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各种泵,阀

重庆霞诺飞协泵阀制造有限公司(CHONGQING SANO-FEIXIE  PUMP&VALVES MANUFACTURING CO . , LTD.)是由重庆霞诺发电机制造有限公司泵阀事业部发展壮大而成的,是一家专业研发制造,设计咨询,技术交流,*于一体的面向化*。
公司主营业务介绍:
2011年12月12日成立  重庆霞诺发电机制造有限公司
主营:1、燃气(瓦斯、沼气、焦煤气、页岩气、天然气、垃圾填埋气)发电及系统处理;
      2、污水、污泥、果蔬发酵及处理;
      3、养殖设备;
      4、窑炉管路控制系统;
      5、其他管路系统处理及设备的制造与销售。
2016年10月31日成立  重庆霞诺飞协泵阀制造有限公司
主营:1、各种电磁阀:紧急切断电磁阀、高压电磁阀、高温电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、化工电磁阀、衬四氟电磁阀等;
      2、调节阀:电动调节阀、气动调节阀、、自力式调节阀、衬氟调节阀、自力式平衡调节阀等;
      3、通用阀:阻火器、过滤器、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀、截止阀等;
      4、泵:离心泵、排污泵、隔膜泵、螺杆泵、往复泵、磁力泵、齿轮泵、真空泵。
       重庆霞诺作为自动化领域的,为保证公司产品不断走向行业*地位,霞诺一直高度关注自动化领域的高速发展,致力流体控制产品的大力开发和广泛应用,公司积极与国内外企业进行产品技术交流,大力推进产品*的提高与品牌的提升。在“霞诺”品牌的合法*使用下,霞诺以专注技术的各种阀泵产品,至此,霞诺以*的创新理念,*的自控技术、化的产品逐步成为中国流体控制行业的*企业。
“霞诺”在*的发展过程中,非常重视技术创新和新品开发。通过针对性的产品设计、现代化加工工艺、严格认真的质量检验和切实的市场预测,形成了以“电磁阀”,“ 调节阀”,“手动阀”以及“泵”为主体的四大产品系列。
        公司拥有电磁阀150个系列(水用电磁阀、空气电磁阀、油用电磁阀、蒸汽电磁阀、真空电磁阀、液氨电磁阀、防爆电磁阀、信号反馈电磁阀、紧急切断电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、微型电磁阀等),近8000种规格:气动(电动)阀80个系列(单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、气动薄膜调节阀、三通调节阀、刀形闸阀、自力压力调节阀、浆液阀、温度调节阀、压力调节阀等),近4000种规格:手动阀120个系列(球阀、蝶阀、止回阀、闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、安全阀、减压阀、针型阀、疏水阀、排气阀、过滤器、液位计等),7000多种规格:水泵40个系列(隔膜泵、往复泵、排污泵、磁力泵、离心泵、齿轮泵、螺杆泵、真空泵等),4000多种规格。产品广泛应用于纯净水、液体、气体、蒸汽、煤气、天然气、油、瓦斯、氨、氟里昂、臭氧、酸碱性流体及特殊流体等管路的控制。基于“霞诺”产品超前的设计、*的性能和完善的服务,使“霞诺”产品在流体控制领域处于*地位。
        霞诺公司拥有雄厚的技术力量,*的分析检测仪器,公司按照德国DIN、中国GB/T&JB/T、美国API&ANSI、日本JIS等标准设计制造和检验产品,并积极贯彻ISO9001质量体系。如今,霞诺产品在成功地应用于我国重点建设工程和科研等攻关项目后,正以雄厚的实力深入中国市场。
       目前,霞诺专业化的流体控制系统产品已广泛应用于各行各业\,随着*工业的不断发展,“霞诺 ”将以其优质的产品、周到的服务致力于国内外工业自动化和流体控制水平的进一步提高。

详细信息

产品概述:

一、

概述

        窑炉控制系统是针对多通道蓄热室天然气马蹄焰窑炉,以天然气为燃料的控制系统,其主要目的是自动控制大炉温度、压力,天然气流量监测,二次风的自动控制以及火焰枪换向控制,当然还包括料道的温度控制。

二、

产品特点

1.采用PLC控制系统作为窑炉参数的监测、计量和控制;

2.通过上位机来实现参数的显示、设置以及数据的管理;

3.控制柜的常规仪表和开关作为手动备用操作系统;

4.自动控制和手动控制相对独立有相互联系而且切换无干扰;

5.系统可靠性高、控制精度好、重复性强。

三、

主要功能介绍

1.熔化池温度控制

       先用自力式燃气调压阀将天然气稳定到所需的工作压力,选用大炉碹顶前部温度作为控制点,通过PID调节回路控制燃气管道上调节阀开度以控制天然气流量实现温度自动控制。

2.助燃风(二次风)流量控制

        用插入式流量传感器插入助燃风管道中,再配上差压变送器,在线检测助燃风流量,作为流量控制回路的测量值,将天然气流量乘以空燃系数后作为助燃风流量控制回路的给定值,PLC通过PID运算输出一个4-20mA的标准信号去控制变频器的频率从而控制助燃风机的转速,以实现助燃风流量的自动控制。

3.玻璃液位控制

        采用吹气线检测料道液面高度,输送给系统,进行单回路PID运算,输出4-20mA的标准信号给变频器控制加料电机连续加料,达到比较满意的效果。

4.窑炉压力控制

        通过在窑炉两侧的取压管取压,在炉顶汇合,用引压管将窑压信号传递给微差压变送器,转换成与窑压对应的4-20mA电流信号,传送给PLC系统,系统经过单回路PID运算,输出一个4-20mA电流信号给电动角执行器,由角执行器调节位于烟道上的旋转闸板的开度来调节烟气流通能力的大小以达到对窑炉压力大小的控制。

5.换向控制

        换向主要是解决长时间燃烧烧嘴的使用寿命以及废热再利用问题。和蓄热室相结合,不但抑制了换向时炉温的巨降,而且对大炉节能也起到一定作用。我们用该系统的逻辑功能,根据换向时序和要求,再结合换向时对燃气调节阀的控制,安全、准确地实现定时切换;换向时炉温调节阀先关小,换向完成后再缓慢开大,和大炉温度控制回路相结合使换向后的炉温在短时间内达到设定温度。

6.后备系统

        仪表盘上的数显温度指示仪是重要温度的后备显示表,手动操作器是控制回路的后备操作系统,手动换向开关是自动换向程序的后备操作系统。一旦计算机有问题或进行其它操作(如修改程序),现场有设备故障或设备调试,都可以利用后备显示、操作系统来达到生产需要。操作简单、切换方便。

四、

系统管理

        根据需要,可设置多级用户名和相应的密码,只有拥有相应级别密码的操作人员或管理人员才能进行相应的操作。对整个计算机系统正确、合理的管理和可靠的使用起到了很好的保护作用。

运行参数:

使用范围:

       窑炉控制系统是针对多通道蓄热室天然气马蹄焰窑炉,以天然气为燃料的控制系统,其主要目的是自动控制大炉温度、压力,天然气流量监测,二次风的自动控制以及火焰枪换向控制,当然还包括料道的温度控制。   

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