即食玉米片生产线

早餐全自动即

食玉米片生产线

早餐谷物生产线

简介：

早餐谷物玉米片

是一种脆性食品

，

具有良好的复水性，外冲不烂，口感滑润，谷物味香浓。

玉米片主要是以

玉米

粉为主要原料，添加了

砂糖

、

各种维生素、矿物质

的混合原料，加入一定量的水后被充分揉制、熟化，成型、压片和烘烤调味才能制造出的薄片。

一、

工艺流程: 原料配制→拌粉→输送→挤压膨化机→输送→压片→输送→干燥→（包装）

二、

设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机→压片机→风送机→多层烤箱→（包装机）

三、

生产线技术参数：

四、工艺组成：

1、拌粉机：

将玉米粉或者玉米渣加入营养添加剂和一定比例的水混合均匀。

2、上料机：

将拌好的原料输送到膨化机的喂料斗。

3、膨化机：

喂料斗里的原料进入挤压系统内，生产出小球状颗粒。

4、

震动筛：使颗粒分散开，避免进入压片机后重叠压在一起。

5、

风送

机：

将颗粒输送到压片机内

。

6、压片机：将小球状颗粒压成薄片，即为玉米片。

7、

风送

机：

将玉米片输送到烤箱内

。

8

、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200

度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，

除去水分。

9

、

包装机：有立式包装机和组合式包装机

1

、设备由喂料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、润滑系统以及控制系统组成。

2

、喂料系统，驱动系统，旋切系统均采用无级变频调速。

3

、配置有自动润滑系统，保证挤压机的齿轮安全运转。

4

、针对不同原料与配方，可选择不同的喂料系统，加料均匀，稳定，可靠。

5

、螺杆经特殊工艺加工，耐磨，使用寿命长。

6

、根据不同的产品需要可更换不同长度结构的螺杆满足不同工艺要求。

7

、自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更准确；

8

、螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。

三

、原料：面粉、白砂糖等，也可适量添加玉米、大米等

3

、产品：妙脆角、锅巴、面食薯条、沙拉片、夹心米果、麦圈、麦香鸡块、营养粉等

4

、生产能力：

100-150kg/h

5

、生产流程：原料混合

→

挤压膨化

→

整形切断

→

油炸

→

甩油

→

调味

→

包装（设备配置灵活）

6

、机器材料：所有的机器都是不锈钢板材。

三、

生产工艺与生产线配置：

该设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成。由原料搅拌，膨化生产，外形处理，烘干，调味及输送设备组成。

四、

五、膨化小食品生产线主要组成设备介绍：

1

、拌粉机：将粉状的原料按配方比例进行混合，根据生产线产量和原料粘度性质选用合适的拌粉机。

2

、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到有一定高度挤压膨化机的喂料斗，确保上料方便

快捷。

3

、双螺杆膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的YS

6570758595

膨化主机，产量可从

100kg/h--1000kg

/h

不等，根据所做的产品可以选用不同型号的膨化机

4

、切断机：油炸类产品的条状、片状产品切断，烘烤类产品麦烧、米果的切断

5

、夹心机：给夹心米果注心料，可以添加巧克力、奶油、蛋黄、花生酱、果酱等

6

、冷却提升机输送：各设备产品的自动输送，根据膨化不同产品需要，有

PVC

输送带、不锈钢输送带的的选择，根

据产量和厂房限制，加工定制

7

、多层烤箱：非油炸膨化食品通过烘烤使得产品更加酥脆，入味，增加口感，同时烘干物料水分，增加保质期。烤箱

根据生产线配置要求可分为爬坡烤箱和普通烤箱

根据能源方式可选用电加热、天然气加热、蒸汽加热。根据烘干温度

可选用高温烘干箱和低温烘干箱，根据内部结构可选用环流结构和恒流结构。温度在

0-200

度之间通过控制柜自行调节

，内部与膨化食品接触部分为不锈钢结构，烘烤时间可以根据速度调节

8

、油炸机：油炸类膨化小食品在膨化时需要有较好的产品塑造性状，水分较大，经膨化机成型后，直接进入油炸机油

炸脱水定型，使产品酥脆。晨阳公司油炸机有半自动油炸机、隧道式、连续油炸机、双层带式隧道油炸机（前沉后浮

膨化食品专用）。脱油机有单筒脱油机和双筒脱油。满足半自动和自动化联续生产的需求。

9

、调味线：有八角筒、单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，另有喷油、喷糖、涂层设备。公司为

适应市场发展需求，开发了批次称重调味混和设备，单头八角调味机、双头八角调味剂、正反转调味机。提高了产品混

合均匀度和调味料的添加量准确控制。